生產(chǎn)用16寸開煉機(jī)|環(huán)保型16寸開煉機(jī)|利拿開煉機(jī)

利拿LN-16寸開煉機(jī)

一：利拿LN-16寸開煉機(jī)參數(shù)：
輥筒直徑：400mm                                            
工作長度： 1000mm
輥    隙：0-10mm                                       
一次加料量：約20-35kg                                      
速比： 1:1.29
功率：45Kw                                                  
外型尺寸（長×寬×高）約： 4.90m×1.70m×2.0m
整機(jī)重量：約8.0T

二、機(jī)器詳細(xì)結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)：

1、工作原理：

開煉機(jī)在煉膠過程中主要是依靠兩個(gè)相對(duì)回轉(zhuǎn)的輥筒對(duì)膠料產(chǎn)生擠壓、剪切作用，經(jīng)過多次捏煉，以及捏煉過程中伴隨的化學(xué)作用，將橡膠內(nèi)部的大分子鏈打斷，使配方中的各種成分摻和均勻，而最后達(dá)到煉膠的目的。從輥筒間隙中排出的膠片，由于兩個(gè)輥筒表面速度和溫度的差異而包覆在一個(gè)輥筒上，重新返回兩輥間，這樣多次往復(fù)，完成煉膠作用。在塑煉時(shí)促使橡膠的分子鏈由長變短，彈性由大變小；在混煉時(shí)促使膠料各組分表面不斷更新，均勻混合。

2、機(jī)械主體：

2-1底座：使用B型槽鋼與鋼板焊接經(jīng)CNC高精度加工而成

2-2輥筒支架：整體實(shí)心鋼，安裝方便承載力大。

3、輥筒及軸承：

3-1輥筒材質(zhì)：輥筒采用釩鈦合金冷硬鑄鐵（LTG-H)材料，承載力強(qiáng)，使用壽命長。

3-2輥筒結(jié)構(gòu)：中孔光輥，輥筒硬度（Hs）68-75。表面堅(jiān)硬耐磨，耐用. 輥筒內(nèi)腔精加工確保輥體降溫快速且均勻。

3-3輥筒軸承潤滑：強(qiáng)制自動(dòng)潤滑，降低故障率，提高軸承使用壽命

3-4輥筒軸承：采用雙列調(diào)心滾子軸承，型號(hào)23072CAK/W33，內(nèi)孔錐度1：12，輥筒與調(diào)心軸承座加工保證輥筒水平精度以及輥距調(diào)節(jié)精度。

4、傳動(dòng)系統(tǒng)：

4-1.主電機(jī)：安裝尺寸和功率等級(jí)完全符合IEC標(biāo)準(zhǔn)。采用B級(jí)絕緣，外殼防護(hù)等級(jí)為IP44,

冷卻方式：IC411

4-2.齒輪減速機(jī)：利拿訂制四環(huán)或三環(huán)硬齒面減速機(jī)，斜齒硬齒磨面。比一般品牌減速機(jī)能節(jié)省1/4以上，每一齒輪均經(jīng)過熱處理及磨面，使運(yùn)轉(zhuǎn)過程能減少磨擦損失，不同方向之相同負(fù)載，而傳統(tǒng)式齒輪箱則無法做到。齒輪箱加裝冷卻循環(huán)系統(tǒng)，低噪音，高傳動(dòng)力，可承受更高的負(fù)載，箱體整體有防漏油安全設(shè)計(jì)。

4-3.速比齒輪箱：采用高級(jí)鉻猛、特殊鋼制成，經(jīng)由西德進(jìn)口高級(jí)機(jī)組精密加工完成，準(zhǔn)確度高，組裝質(zhì)量優(yōu)良，不易磨損斷裂，可達(dá)最佳傳動(dòng)效率,并且低噪音,故障率極低,省電.

4-4.動(dòng)力聯(lián)軸：主電機(jī)與減速機(jī)以及齒輪箱采用水平直連傳動(dòng)，單軸輸出方式確保扭力大，進(jìn)口軸承減少磨蹭力確保省電與低噪音及膠料厚度均勻平行可控。

5、安全系統(tǒng)：

5-1安全設(shè)計(jì)：人體學(xué)多方位制剎車，出現(xiàn)緊急情況，根據(jù)人體學(xué)自然反應(yīng)方便及時(shí)觸碰，并可根據(jù)客戶操作習(xí)慣要求提供胸碰式安全開關(guān)、腳踢式安全開關(guān)選著。

5-2安全開關(guān)：機(jī)體多方位采用360度無死角安全撥片開關(guān)，出現(xiàn)緊急情況任意方向觸碰設(shè)備即可進(jìn)入安全狀態(tài)。

5-3安全防護(hù)：機(jī)體采用全方位包裹讓所有傳動(dòng)部位，以及存在安全隱患的部位在正常操作下無法觸碰，加強(qiáng)安全意識(shí)，

5-4操作面板，采用鑰匙開關(guān)以及啟動(dòng)復(fù)位等功能，只允許對(duì)操作人員開放，防止非操作人員的使用造成安全事故。

5-5傳動(dòng)系統(tǒng)安全：機(jī)器采用電子剎車，單軸輸出系統(tǒng)，安全裝置方便機(jī)器快速停止。且往外反轉(zhuǎn)功能。反轉(zhuǎn)距離圈數(shù)可調(diào)節(jié)，反應(yīng)速度屬行業(yè)領(lǐng)先地位。

6、調(diào)距系統(tǒng)：

6-1調(diào)距方式：標(biāo)配采用手動(dòng)杠桿省力原理，輕松調(diào)節(jié)輥筒距離。

6-2輥距顯示：標(biāo)配刻度盤顯示，可根據(jù)要求提供電子數(shù)字顯示。

6-3輥距偏離調(diào)整：電子數(shù)顯可經(jīng)快拆歸零手動(dòng)調(diào)節(jié)，行業(yè)首例簡單快捷。

7、溫控系統(tǒng)：

7-1溫度控制：自動(dòng)控制溫度。精準(zhǔn)電子自動(dòng)控制溫度系統(tǒng)可使開練機(jī)輥筒溫度精確，操作簡單易懂。可依設(shè)定工作溫度急速轉(zhuǎn)換來確保物料混煉分散的最佳效果和最佳工作效率。

7-2密封裝置：集成水路冷卻到位且保護(hù)減少循環(huán)水源之污染.并采用耐高溫機(jī)械軸封旋轉(zhuǎn)接頭，使用壽命長密封效果好。

8、擋膠板：采用耐高溫?fù)跄z板，耐磨且不易變形，手動(dòng)拆卸清理。

9、機(jī)器噪音標(biāo)準(zhǔn)：距機(jī)械一米處，空載79分貝以下，負(fù)載85分貝以下。