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荊門玻璃鋼脫硫除塵器每周脫硫塔回顧
　　脫硫塔使用壽命長，工藝保證脫硫后排放煙氣溫度在露點(diǎn)以上，對(duì)煙道、煙囪無腐蝕，脫硫塔生產(chǎn)的石膏晶粒很大，成分穩(wěn)定，不含亞硫酸鈣，很容易進(jìn)行脫水，脫硫副產(chǎn)物無害化。對(duì)于眾多的企業(yè)來說，在進(jìn)行脫硫塔維護(hù)的時(shí)候，不僅僅是要做到一定的檢查，來檢查設(shè)備所存在的問題。　　這么高的溫度，硫化氫溶解度很低，脫硫效果肯定不理想。氨的溶解度也很低，氨逃逸量肯定驚人。溶液PH值不怎么隨氨含量而變化，這很正常，氨溶解于水中大多數(shù)是以分子狀態(tài)存在，只有少部分發(fā)生解離，產(chǎn)生OH-。脫硫塔廠家的條件是溫度越低，相對(duì)的分壓也越低，吸收越容易，脫硫塔效果越好。

荊門玻璃鋼脫硫除塵器每周脫硫塔回顧濕法煙氣脫硫技術(shù)的應(yīng)用
（1）濕法煙氣脫硫在燃煤發(fā)電廠及中小型燃煤鍋爐上獲得廣泛的應(yīng)用，成為當(dāng)今世界上燃煤發(fā)電廠采用的脫硫主導(dǎo)工藝技術(shù)。這是由于濕法煙氣脫硫效率高、設(shè)備小、易控制、占地面積小以及適用于高中低硫煤等。目前，在國內(nèi)外燃煤發(fā)電廠中，濕法煙氣硫占總煙氣脫硫的85%左右，并有逐年增加的趨勢(shì)。在我國中小型燃煤鍋爐中，濕法煙氣脫硫占98%以上，接近100%。
（2）在國內(nèi)外燃煤發(fā)電廠中，濕法煙氣脫硫中，石灰石/石灰石膏法、石灰石/石灰拋棄法煙氣脫硫，占煙氣脫硫總量的83%左右，其中石灰石/石灰石膏法占45%以上，并有逐年增加的趨勢(shì)，而石灰石/石灰-石膏拋棄法呈逐年下降的趨勢(shì)。這是由于石灰石/石灰石膏法副產(chǎn)建筑材料石膏，對(duì)環(huán)境不造成二次污染所致。在我國中小型燃煤鍋爐上，石灰拋棄法煙氣脫硫占主導(dǎo)地位，SO2一般不回收，多以硫酸鹽或亞硫酸鹽拋棄。
（3）濕法石灰石/石灰石膏煙氣脫硫中，由于石灰石來源豐富，價(jià)格比石灰低得多，多年來形成了濕法石灰石石膏煙氣脫硫技術(shù)，并在國內(nèi)外燃煤發(fā)電廠中獲得廣泛的應(yīng)用，其應(yīng)用量有逐年增加的趨勢(shì)。
（4）濕法石灰石/石灰工藝可適用于高中低硫煤種。
（5）濕法煙氣脫硫技術(shù)，尤其是石灰石/石灰煙氣脫硫技術(shù)，除在燃煤發(fā)電廠獲得廣泛應(yīng)用外，在硫酸工業(yè)、鋼鐵工業(yè)、有色冶金工業(yè)、石油化工以及燃煤工業(yè)窯爐等煙氣脫硫中也獲得廣泛的應(yīng)用。
荊門玻璃鋼脫硫除塵器每周脫硫塔回顧　　之后選擇合適的風(fēng)量以及合理的過濾風(fēng)速去使得布袋除塵器設(shè)備達(dá)到一個(gè)良好的凈化效果，但是我們前面所說的這些都是根據(jù)一些原理依據(jù)以及公式核算出來的。首先我們給脫硫塔設(shè)備配袋式除塵器設(shè)備的時(shí)候我們首先要了解的就是脫硫塔的噸位。　　玻璃鋼煙氣脫硫塔內(nèi)部有三級(jí)脫硫裝置可以把氣、水徹底的分離干凈，而且風(fēng)機(jī)不會(huì)帶有水分的。脫硫塔的重量比較輕，密度為鋼制的三分之一到四分之一。不過他的耐煙氣溫度高達(dá)320度，所以說他的耐高溫，熱穩(wěn)定性又比較好。　　但由于各企業(yè)工藝、設(shè)備狀況及生產(chǎn)操作管理等方面的原因，特別是企業(yè)在改燒高硫煤后，為滿足工藝要求，脫硫塔塔徑不得不越做越大，這樣氣液在塔內(nèi)就很難均勻分布，從而導(dǎo)致氣液偏流。再加上塔內(nèi)填料本身就易堵，雖然很多企業(yè)在填料的結(jié)構(gòu)和氣液的分布方面做了大量的技術(shù)改造工作，以緩解填料脫硫塔堵塔等問題。　　3、溶液循環(huán)量小，構(gòu)成脫硫塔，噴淋密度下降，通常請(qǐng)求噴淋密度在35-50立方米/㎡h，噴淋密度小，易使塔內(nèi)填料構(gòu)成干區(qū)，氣液觸摸欠好，脫硫功率下降，時(shí)刻一長，就會(huì)構(gòu)成有些阻塞，氣液偏流，塔阻上升，構(gòu)成塔堵。

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