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黃岡玻璃鋼鍋爐脫硫塔每周脫硫塔回顧
效果多管除塵濾筒式除塵器的工藝特點(diǎn)如下:由于濾料折褶成筒狀使用,使濾料布置密度大,所以除塵機(jī)構(gòu)緊湊,體積小;濾筒高度小,安裝方便,使用維修工作量小;同體積除塵器過(guò)濾面積相對(duì)較大,過(guò)濾風(fēng)速較小,狙擊不大;濾料折褶要求兩端密封嚴(yán)格,不能有漏氣,否則影響除塵效果。 脫硫塔溫度決定因素脫硫塔對(duì)于袋式除塵器來(lái)說(shuō),其使用溫度取決于兩個(gè)因素,是濾料的承受溫度,是氣體溫度在零點(diǎn)溫度以上。目前,由于玻纖濾料的大量選用,脫硫塔其使用溫度可達(dá)280℃,對(duì)高于這一溫度的氣體采取降溫措施,對(duì)低于零點(diǎn)溫度的氣體采取提溫措施。
黃岡玻璃鋼鍋爐脫硫塔每周脫硫塔回顧濕法煙氣脫硫技術(shù)的應(yīng)用
(1)濕法煙氣脫硫在燃煤發(fā)電廠及中小型燃煤鍋爐上獲得廣泛的應(yīng)用,成為當(dāng)今世界上燃煤發(fā)電廠采用的脫硫主導(dǎo)工藝技術(shù)。這是由于濕法煙氣脫硫效率高、設(shè)備小、易控制、占地面積小以及適用于高中低硫煤等。目前,在國(guó)內(nèi)外燃煤發(fā)電廠中,濕法煙氣硫占總煙氣脫硫的85%左右,并有逐年增加的趨勢(shì)。在我國(guó)中小型燃煤鍋爐中,濕法煙氣脫硫占98%以上,接近100%。
(2)在國(guó)內(nèi)外燃煤發(fā)電廠中,濕法煙氣脫硫中,石灰石/石灰石膏法、石灰石/石灰拋棄法煙氣脫硫,占煙氣脫硫總量的83%左右,其中石灰石/石灰石膏法占45%以上,并有逐年增加的趨勢(shì),而石灰石/石灰-石膏拋棄法呈逐年下降的趨勢(shì)。這是由于石灰石/石灰石膏法副產(chǎn)建筑材料石膏,對(duì)環(huán)境不造成二次污染所致。在我國(guó)中小型燃煤鍋爐上,石灰拋棄法煙氣脫硫占主導(dǎo)地位,SO2一般不回收,多以硫酸鹽或亞硫酸鹽拋棄。
(3)濕法石灰石/石灰石膏煙氣脫硫中,由于石灰石來(lái)源豐富,價(jià)格比石灰低得多,多年來(lái)形成了濕法石灰石石膏煙氣脫硫技術(shù),并在國(guó)內(nèi)外燃煤發(fā)電廠中獲得廣泛的應(yīng)用,其應(yīng)用量有逐年增加的趨勢(shì)。
(4)濕法石灰石/石灰工藝可適用于高中低硫煤種。
(5)濕法煙氣脫硫技術(shù),尤其是石灰石/石灰煙氣脫硫技術(shù),除在燃煤發(fā)電廠獲得廣泛應(yīng)用外,在硫酸工業(yè)、鋼鐵工業(yè)、有色冶金工業(yè)、石油化工以及燃煤工業(yè)窯爐等煙氣脫硫中也獲得廣泛的應(yīng)用。
黃岡玻璃鋼鍋爐脫硫塔每周脫硫塔回顧 在對(duì)于這樣的設(shè)備進(jìn)行了解的時(shí)候,可能眾多的人們可以了解到,這樣的設(shè)備,主要就是能夠?qū)⒐I(yè)廢氣之中的硫以及硫化物等進(jìn)行清除,從而能夠保證了工業(yè)廢氣可以順利安全的排放到大氣環(huán)境之中,從而能夠保證了對(duì)于大氣環(huán)境不會(huì)造成任何的污染。 煙氣脫硫塔1、工作原理采用石灰石或石灰作為脫硫吸收劑,石灰石經(jīng)破碎磨細(xì)成粉狀與水混合攪拌成吸收漿液,當(dāng)采用石灰為吸收劑時(shí),石灰粉經(jīng)消化處理后加水制成吸收劑漿液。密度小,相當(dāng)于鋼的1/4,但其拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度等與鋼相近,具有強(qiáng)度高,重量小的特點(diǎn)。 這些物質(zhì)比空氣重12倍,常浮在大氣下部,造成大氣污染。給人類的健康造成危害,使農(nóng)作物大面積減產(chǎn),工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量下降。傳統(tǒng)的燃煤鍋爐對(duì)尾氣的處理,尤其是電站的燃煤鍋爐,往往只注重于粉塵的治理,通常采取的是一級(jí)靜電或布袋除塵方式來(lái)消除粉塵的污染,卻忽視了對(duì)二氧化硫等有害氣體的控制。 脫硫塔含塵氣體溫度對(duì)選型的影響'干式除塵設(shè)備原則上在含塵氣體的露點(diǎn)以上的溫度下進(jìn)行。脫硫塔在濕式除塵器中,由于水的蒸發(fā)和排放到大氣后的冷凝等原因,應(yīng)盡可能在低溫下進(jìn)行處理。脫硫塔在過(guò)濾筒除塵器中,直接或間接地處理含塵氣體的溫度應(yīng)降低到濾布耐熱溫度以下。
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