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鷹潭玻璃鋼鍋爐脫硫塔每周脫硫塔回顧煙氣脫硫系統(tǒng)——煙氣經(jīng)高效除塵器后使含塵量小于200mg/Nm3，用風機將煙壓升高到7000Pa，先經(jīng)文氏管噴水降溫調(diào)濕，然后進入四塔并列的活性炭脫硫塔組（其中一只塔周期性切換再生），控制一級脫硫率大于或等于70%，并制得30%左右濃度的硫酸，一級脫硫后的煙氣進入二級脫硫塔用磷銨漿液洗滌脫硫，凈化后的煙氣經(jīng)分離霧沫后排放。
鷹潭玻璃鋼鍋爐脫硫塔每周脫硫塔回顧　　經(jīng)過測算，一個供暖季可以達到SO2減排748噸，NOx減排449噸。鍋爐脫硫塔鍋爐脫硫塔的幾種脫硫方式鍋爐脫硫塔燃煤燃燒等產(chǎn)生的有毒氣體對于我們的環(huán)境以及身體影響是非常嚴重的，所以說現(xiàn)在有燃煤燃燒產(chǎn)生大量的煙氣毒氣以及二氧化碳等工地都開始做起了防范治理措施。　　4影響因素分析從以上氧化風機對循環(huán)泵電流運行趨勢的影響和其它因素對脫硫效率的影響的歷史數(shù)據(jù)繪制成的表格可以得出，氧化空氣是引起循環(huán)泵電流波動范圍較大的主要原因。漿液密度、吸收塔液位、吸收塔漿液pH值、負荷以及煤質(zhì)含硫量對脫硫效率均有較大影響。　　（5）重量輕，壽命長：質(zhì)輕，運輸便利，施工費用低，無須維修，使用壽命長達50年以上。（6）保持水質(zhì)：無毒，輸送飲水用水，能保持長期水質(zhì)衛(wèi)生。脫硫劑的廢氨水凈化效率極高，原煙氣SO2由11000mg/m3,脫除到120mg/m3以下，廣泛應(yīng)用在鋼廠球團煙氣領(lǐng)域。

鷹潭玻璃鋼鍋爐脫硫塔每周脫硫塔回顧溫度區(qū)，石灰石受熱分解為氧化鈣和二氧化碳，氧化鈣與煙氣中的二氧化硫反應(yīng)生成亞硫酸鈣。由于反應(yīng)在氣固兩相之間進行，受到傳質(zhì)過程的影響，反應(yīng)速度較慢，吸收劑利用率較低。在尾部增濕活化反應(yīng)器內(nèi)，增濕水以霧狀噴入，與未反應(yīng)的氧化鈣接觸生成氫氧化鈣進而與煙氣中的二氧化硫反應(yīng)。當鈣硫比控制在2.0~2.5時，系統(tǒng)脫硫率可達到65~80%。由于增濕水的加入使煙氣溫度下降，一般控制出口煙氣溫度高于露點溫度10~15℃，增濕水由于煙溫加熱被迅速蒸發(fā)，未反應(yīng)的吸收劑、反應(yīng)產(chǎn)物呈干燥態(tài)隨煙氣排出，被除塵器收集下來。

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　　其次對數(shù)據(jù)統(tǒng)計，發(fā)現(xiàn)工藝操作參數(shù)，如溶液循環(huán)量、操作溫度、壓力、脫硫氣量無變化。脫硫塔廠家而這兩種問題向徹底決絕系統(tǒng)停車檢修才能徹底確認處理。石灰石——石膏法脫硫工藝是世界上應(yīng)用廣泛的一種脫硫技術(shù)，日本、德國、美國的火力發(fā)電廠采用的煙氣脫硫裝置約90%采用此工藝。

　　以上四部分所說的就是關(guān)于脫硫塔設(shè)備怎么樣進行維護的相關(guān)內(nèi)容。依次是脫硫塔煙道、出口擋板及煙囪腐蝕、脫硫塔循環(huán)噴嘴及漿液管線易堵塞、造成裝置多次停車清理、脫硫塔脫水效果差、以及對脫硫塔設(shè)備檢查完以后的脫硫塔結(jié)論四部分的相關(guān)內(nèi)容。

　　玻璃鋼脫硫塔堵塞原因及解決方法玻璃鋼脫硫塔運行中經(jīng)常會出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象，構(gòu)成脫硫塔堵塞的原因首要是硫堵和鹽堵，究其因素。1、進塔氣體質(zhì)量差，氣體夾藏的煤灰、煤焦油和其它雜質(zhì)等，長期積累在填料上，構(gòu)成塔阻力上升，發(fā)生塔堵。