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液壓雙缸熱熔釜是一款熱熔標線施工的主要設備之一。標線施工時,先利用熱熔釜將粉末狀涂料加熱,攪拌,直到熱熔變成液態后,再將涂料放入劃線機內進行劃線施工。由于涂料的融化質量直接關系到標線質量,因此熱熔釜是熱熔標線設備的關鍵部件,是涂料的融化必不可少的部分。
該設備采用多路集成液壓傳動無級變速強大扭距,保證高性能大負荷運轉、正反向攬伴;采用不銹鋼直噴爐具卓效節能燃燒器,保證燃燒效率高、節時節能;具有熔料效率高、連續工作時間長、操作簡單、維護方便等特點。
1200公斤熱熔釜性能優勢:
1.鏈接方式:一位三通式,中間采用軟過度連接,使連接部位不易磨損,設備性能更加穩定,功能更加突出。
2.多路集成液壓控制閥:正反向攪拌,無極變速,專門設計的卸載裝置,可方式誤操作。
3.過載過戶:有超負荷溢流裝置,可防止誤操作。當超負荷時,液壓油會回流油箱,不損壞部件。
4.溫度表:裝有雙金屬接觸溫度計,超準確測量釜中涂料的溫度
5.出料口:出料方便、快捷
6.發動機:柴油機,配備電啟動裝置,冬天施工時,可較少勞動強度,方便,快捷
7.新型直噴爐具
標線施工流程:
1.:人員準備、技術準備、材料準備、劃線設備準備。
2.施工現場的處理:適當的安全設施(施工牌,路錐的擺放),路面的清掃,干燥等,是不是大于等于4℃。
3.開線放樣:測量工具,鈦白粉的準備,用底油機或者滾筒噴刷底油。
4.涂料熔融:把劃線涂料導入熱熔釜中,用pc氣加熱至180℃-200℃,冷噴涂料則可以直接施工劃線。
5.施劃標線:用劃線機進行施工,施劃的厚度一般為1.5mm-1.8mm,然后自然固化,再用斧頭或者鏟子進行修整,撒布玻璃微珠,完成施工。
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