全自動高溫殺菌鍋|咸鴨蛋高溫殺菌鍋（I56-6688-35I3劉文娟）在升溫、恒溫、降溫全過程的壓力由電器PLC自動控制系統所控制。操作使用非常簡單。效果統一。簡單介紹一下殺菌鍋的幾個部分：封頭：鍋后部球冠形，連接部分，稱為封頭；筒體：鍋中部圓柱形部分，統稱筒體；法蘭：連結筒體和鍋門的部分，起緊鎖和開啟鍋門作用，有了這些您就知道怎么操作了。因為殺菌效果具有抽象性，殺菌完畢的食品用肉眼檢測不出效果，細菌培養試驗也需要一周時間，所以不可能對每殺菌批次的食品進行殺菌效果的檢測。一定要選擇高質量的設備廠家，這樣才能保證每個批次各個批次生產出來的效果一致。

全自動高溫殺菌鍋操作說明
一般食品廠對包裝好的產品作常壓水煮加熱殺菌處理時都采用本形式的臥式殺菌鍋，本設備通過引入壓縮空氣實現反壓殺菌。如冷卻需在鍋內進行，須用水泵打入鍋頂部的噴水管（或采用水循環系統）。在殺菌時，由于加熱使溫度升高，包裝袋內的壓力會超過袋外（在鍋內）的壓力。因此，為了避免殺菌時包裝物內增壓而損壞，必須施加反壓力，即是壓縮空氣通過鍋內增加壓力，防止包裝物損壞，咸鴨蛋高溫殺菌鍋操作情況分述如下：
由于壓縮空氣是不良導熱體，況蒸汽本身又具有一定的壓力，因此，在殺菌時升溫過程中，不放進壓縮空氣，而只在遇到殺菌溫度后處于保溫時，才開放壓縮空氣入鍋內，使鍋內增加0.15～0.2Mpa。待經過殺菌后，降溫冷卻時，停止供應空氣，將冷卻水壓入噴水管。由于鍋內溫度下降，蒸汽冷凝，而使鍋內力降低采用壓縮空氣的壓力來補償。
咸鴨蛋高溫殺菌鍋在殺菌過程中，應注意最初排氣，進而泄氣，使蒸汽流通。亦可每各10分鐘放氣一次，促進熱交換。總之必須滿足殺菌條件的規定，按一定程序進行，殺菌溫度的高低，殺菌壓力的大小，殺菌時間的長短和操作方法等均由不同產品的殺菌工藝作出具體規定。
全自動高溫殺菌鍋設備特點：
1)減少蒸汽消耗，蒸汽、霧化后的殺菌水在殺菌釜內直接進行熱混合，提高升溫降溫的速度。
2)直接加熱間接冷卻，冷卻用水與工藝用水不接觸，避免了食品的二次污染，無需用于水處理化學制劑。高溫短時間殺菌。
3)少量的工藝用水快速循環，快速達到預定殺菌溫度。
4)水從不同角度噴射，蒸汽、空氣和水混合對流，形成完美的溫度分布。
5)低噪音，創造安靜、舒適的作業環境。
6)釜內配備四支可移動溫度傳感探頭，可隨時監控食品中心的F值、釜內的熱分布情況，隨時了解熱穿透（溫度從食品表面到達食品幾何中心的時間）。
7)完美的壓力控制，整個生產過程壓力在不斷調節，以適應產品包裝內部壓力的變化，使產品包裝的變形度達到低，特別適合含氣包裝的產品。
8)工藝用水預熱系統（可選項）可確保溫、熱填充的產品得到持續的升溫過程。
9)殺菌用水采用軟化水（可選項）避免工藝用水水質問題造成外包裝沾染污垢。