幾乎上所有的產品都不是原本的模樣，都是經過一個加工制造的過程，然后成型供我們使用。在生活中或是工業上使用的薄膜，這個原始的材料想必大家都知道是塑料的性質，那在這個薄膜制造成型的過程中，就是有應用一些工藝技術來加工的。

而且對于薄膜加工選擇的材料性質也是關鍵的。薄膜用紅色母是一種既定的模式，這是經過不斷的研究和考證取得的最終的合適的結果。薄膜用黑色母是一種最恰當的應用，那么在黑色母加工成型之之前的技術應用是很關鍵的。

要知道紅色母原本是一種顆粒狀的材料，被加工成一片薄薄的薄膜，那真的還是需要先進的技術和經驗，這種技術和機器設備都不是我們一般人能夠了解的，但是薄膜的應用對我們的生活是有很大的作用。

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1) 產品標準：

一、日本協會的衛生標準（JHPA）
二、法國塑料工業標準（FPL）
三、美國食品藥品管理局條例(FDA)
四、日本聚烯烴協會的衛生標準(JHOSPA）
五、澳大利亞標準（食品接觸標準AS）
六、德國標準(BgVV)
七、玩具標準（歐洲EN澳大利亞AS）
八、歐洲塑料生產商協會標準(APME AP89/1)
九、美國UL防火標準
十、美國CONEG和歐洲標準94/62 EC標準

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金塑顏塑膠顆粒的優點
1.使顏料在制品中具有更好的分散性。
色母生產過程中須對顏料進行細化處理，以提高顏料的分散性和著色力。專用色母的載體與制品的塑料品種相同，具有良好的匹配性，加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。
2.有利于保持顏料的化學穩定性。
直接使用顏料的話，由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣，顏料會發生吸水、氧化等現象，而做成色母后，由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離，可以使顏料的品質長期不變。
3.保證制品顏色的穩定。
色母顆粒與樹脂顆粒相近，在計量上更方便準確，混合時不會粘附于容器上，與樹脂的混合也較均勻，因此可以保證添加量的穩定，從而保證制品顏色的穩定。

備注：

通用色母料是什么？
近期很多對色母粒感興趣的朋友問到金塑顏這樣的問題，為此，金塑顏整理了通用色母粒這一期的內容。
通用色母料(萬能色母料)開發難度較大，因此這種色母料的生產廠家較少。通用色母料可以用于多種塑料的著色，但是要使其滿足各種塑料的性能往往是不足的，只作為一般低要求制品的應用是可行的。
一般的通用色母料具有如下特點:
(1)適用于多種塑料著色;
(2)使用簡便，便于存放;
(3)針對某一種塑料，其著色效果不如專用色母料。
通用色母料載體可以是直鏈脂肪酸的鹽類，國外也有用氧化聚乙烯做載體的。
一些色母料公司選用特殊樹脂(K樹脂)和EVA為載體，研制開發成功了通用萬能色母料，其顏色有40余種，適用于多種塑料和橡膠制品。還有一些色母料公司開發了含顏料40%一60%的通用超濃度色母料，可用于PE, PP, PVC,PS, H1PS,AS, PC, POM, ABS, PA等制品的著色。