錳(Mn) :≤1.00%

磷(P) :≤0.040%

硫(S) :≤0.030%

鎳(Ni) :≤0.60%

鉻(Cr) :16.00~18.00 %

鉬(Mo) :2.00-3.00%

熔點：1427℃

膨脹系數：m/m℃(at 20-100℃)

楊氏模數：kN/mm2

剛性模數：kN/mm2

應用標準：n/a（UNS）

抗拉強度：≥450 N/mm2

延伸率：≥22%

硬度：HV≤200HRB≤88

適用范圍：
  淬火狀態下硬度高，耐蝕性良好。用作汽輪機葉片。
淬火硬度：一般2Cr13的淬火溫度在980～1050℃，取980℃加熱油淬時硬度要明顯低于1050℃加熱油淬，980℃油淬后硬度為45～50HRC，1050℃油淬后硬度要高2HRC。但1050℃淬火后得到的組織晶粒較粗，脆性大。建議使用1000℃加熱淬火可以得到較好的組織和硬度。
特性：
  馬氏體不銹鋼，焊接要預熱的。和Q235焊接用奧氏體不銹鋼焊條不用預熱，比如A302.A307都行。
焊接時控制焊縫稀釋率，不擺動焊接，采用較小的電流。
  焊接焊材可以選用：
1.抗大氣腐蝕選G202,G207，需預熱150-300度，焊后回火700-730度；
2.耐有機酸并耐熱選：G211，需預熱150-300度；
3.良好塑性：A102,A107,A202,A207,A302,A307，補焊預熱，厚大件預熱。
表示方法
  根據GB/T《鋼鐵產品牌號表示方法》的規定，采用漢語拼音字母、化學元素符號及阿拉伯數字組合的方式表示。
含量：一般在牌號的頭部用一位阿拉伯數字表示平均碳含量（以千分之幾計）；平均碳含量小于千分之一的用“0”表示；碳含量不大于0.03%的用“00”表示。
合金元素含量：平均合金元素含量小于1.50%時，牌號中僅標明元素，一般不標明含量；平均合金元素含量為1.5%-2.49%、2.50%-3.49%.....12.50%-13.49%，....時，相應地標明2、3.....13...。專門用途的不銹鋼，在牌號頭部加上代表該鋼用途的代號。舉例：0Cr18Ni9、Y1Cr17（易切鋼）。