數(shù)控鋼筋自動焊彎圓機(jī)TSWY2000

該設(shè)備采用立式圓盤結(jié)構(gòu)，同時集成自動焊接和切斷裝置，實(shí)現(xiàn)“彎圓、焊接、切斷”三步數(shù)控自動加工，精度可控制在±3mm 以內(nèi)。傳動速度 80cm/min，有效控制了一次成型合格率。設(shè)備操作簡單，只需一人操作。精度準(zhǔn)、速度快、效率高。

1:直徑調(diào)整方便快捷，并且不用更換大盤！

2:伺服電機(jī)

+高精度行星輪減速機(jī)，（彎曲鋼筋精度高3倍，旋轉(zhuǎn)速度快2倍，能效利用率高更節(jié)能環(huán)保！）

3:自動找零點(diǎn)位置，穿筋位置，焊接位置，切割位置（操作更智能，方便，省時）！

4:全自動焊接：

伺服電機(jī)

控制焊接移動更精準(zhǔn)！

5:切割精度精準(zhǔn)控制，人工輔助切割更！

二、主要技術(shù)參數(shù)：

彎曲范圍（直徑） Ф16mm—Ф32mm

彎曲速度（m/min） 80cm/min

彎曲電機(jī)功率 4.5KW

切斷電機(jī)功率 1.5KW

動力

電源

380 v / 50 hz

機(jī)械外形尺寸（長*寬*高） 2500*2650*2300

機(jī)械重量 Machine weight 1700Kg

以上數(shù)據(jù)僅供參考，本公司隨時有修改之權(quán)利，恕不另行通知。6.1.3試驗場地應(yīng)堅實(shí)平整，鋸切線周圍2m內(nèi)不允許有其他障礙物；進(jìn)行噪聲測定時，要遠(yuǎn)離其他噪聲源，樣機(jī)與墻壁等反射物之間應(yīng)有2m以上距離。自動鋼筋鋸切生產(chǎn)線automatic sawing line for rebar

三、操作指南：

首先在數(shù)控終端進(jìn)行機(jī)械參數(shù)設(shè)置，設(shè)定需彎曲加強(qiáng)圈彎曲周長及

焊接機(jī)

手的起始焊接點(diǎn)和焊接長度（單面焊 10d,雙面焊 5d）。

1、通過傳輸平臺人工將鋼筋通長肋調(diào)整豎直，同時通過傳輸平臺將鋼筋端頭卡入

模具

圓盤卡槽位置，啟動數(shù)控彎圓按鈕。

2、彎圓機(jī)按設(shè)定的程序自動開始彎圓，并在設(shè)定點(diǎn)自動停止。

3、當(dāng)鋼筋彎曲至設(shè)定位置后，機(jī)械焊接手自動啟動完成加強(qiáng)圈外側(cè)的焊接工作， 在達(dá)到設(shè)定的焊接長度后，氣保

焊機(jī)

自動停止。

4、焊接完成后，檢查焊縫飽滿度，達(dá)到要求后使用人工對加工好的加強(qiáng)圈進(jìn)行切斷并放置于存料架。產(chǎn)品使用說明書；5.3.10鋸切線的塑料制品，不得有氣泡、可見裂紋、明顯的糊斑等缺陷。9標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存

四、控制加強(qiáng)圈質(zhì)量比較

鋼筋籠加強(qiáng)圈加工的精度及尺寸是確保結(jié)構(gòu)物保護(hù)層合格的重要環(huán)節(jié)，加強(qiáng)圈尺寸出現(xiàn)偏差將導(dǎo)致整個鋼筋籠尺寸不合格。因此，高標(biāo)準(zhǔn)加強(qiáng)圈的制作顯得尤為重要。加強(qiáng)圈彎制過程中，傳統(tǒng)彎曲無法確保搭接部分圓順，下料長度增加 2cm，彎曲后需切掉翹頭；自動焊彎圓可有效控制加強(qiáng)圈搭接部分翹頭，且焊縫飽滿，能嚴(yán)格保證質(zhì)量、提高系數(shù)、提升經(jīng)濟(jì)效益。40鋼筋最大加工數(shù)量 4 滿 滿 5 滿 滿 6 滿 滿 8 滿 滿 10 滿 滿產(chǎn)品合格證；GB/T4318臥式帶鋸床第3部分技術(shù)條件