設備的主要技術參數：

設備的主要技術參數：

(A)  最大切割效率：330mm²/min

(B)  機床消耗功率：13KVA ；

(C)  電極絲直徑：Ф0.10～Ф0.30mm；

(D)  走絲速度：<15 M/min ；

(E)  最佳粗糙度：Ra≤0.19μm；

(F)  精度（按JIS標準）：

X軸的定位精度：±0.005mm ；

X軸的重復定位精度：±0.002mm ；

Y軸的定位精度：±0.005mm ；

Y軸的重復定位精度：±0.002mm ；

U、V軸的定位精度：±0.005mm ；

U、V軸的重復定位精度：±0.003mm ；

(G) 高速自動穿線AWF功能（10秒循環，0.10細線可自動穿線）

上述精度指標的校準已在日本工廠完成，以日本工廠出具的出廠精度報告為準。

主要功能

1. 可達5軸控制功能(4軸聯動)5Axis Controlled（Up to 4axis simultaneously）

2. 自動多次切割功能Automatic Second Cut

3．AI智能控制AI  control（脈沖能量智能控制）

4．自診斷功能Self-diagnostic Function（故障自動報警）

5．圖形顯示功能Graphics Drawing（程序識別顯示工件圖面）

6．空運轉功能Dry Run（空跑，跳過已加工部分）

7．斷電記憶功能Automatic Recovery after Power Outages

8．自動測量功能Automatic Measuring Function

9．穿絲孔搜索功能Fine Hole Search

10．機床消耗品管理系統Management of Maintenance and Consumables

11．全防撞功能 Prevent Hitting Function

12. 加工表面粗糙度:Ra≤0.19um

13. 最佳切割尺寸精度Tkm<±3um  (材料SKD11，厚度60mm)

14. 數據輸入轉換功能

15．電氣系統具有感應電極絲和刀具之間放電間隙的功能。

16. 設備配備自診斷程序，并顯示在屏幕上。

17. 最高切割效率：330mm2/min

機床的配置功能組成

1、機床結構：

（1）  高強度優質鑄鐵床身；

（2）  錐度機構；

（3）  X、Y軸滾珠絲杠和精密直線導軌及交流伺服電機,U、V、Z軸交流伺服電機；

（4）  先進電控系統,高速無電解電源（高頻交流電源）；（變頻器→控制噴水馬達）

（5）  過濾系統及溫控裝置，配置日本原裝大金變頻冷水機。

（6）  FANUC Series 31i-WB控制系統；（數控系統）

（7）  線切割工作液箱，格蘭富變頻水泵；

2、CNC系統的配置組成功能及其技術性能：

（1）CNC的硬件組成：

(A)  日本原產FANUC Series 31i-WB系統；

(B)  存儲卡,硬盤；

(C)  配置以太網和USB接口；

(D)  15″觸摸液晶；

(E)  RS232接口,USB鼠標接口；

(F)  系統接口。

（2）CNC的軟件組成及操作平臺：

操作平臺為windows系統。

（3）系統配置功能：

（A） 坐標系：絕對坐標、相對坐標，；

（B） 圖形坐標變換、縮放、旋轉功能，圖形跟蹤顯示功能；

（C） 直線、圓弧納米插補功能；

（D） 錐度加工功能；

（E） 短路、斷絲處理功能；

（F） 停電記憶功能，加工結束自動停機功能；

（G） 自動對端面、對中心功能；

（H） 自動加過渡圓弧功能（任意）；

（I） 菜單技術、自動編程功能；

（J） 數據傳輸；

（K） 配備電火花線切割專業加工工藝的專家系統；

（4）CNC系統的技術性能：

（A）5軸數控，5軸4個CNC軸聯動；

（B）錐度加工及補償功能，加工錐度標準±30°/80mm；

（5）CNC系統運行環境：

(A) 溫度范圍：5-30℃，最佳溫度20±0.5℃；

(B) 相對濕度：40%-80%RH以下；

(C) 機床周圍無振源、無粉塵；

3、機床運行環境：

電網標準：電壓200V（-10%～10%），頻率50HZ；13KVA.

（機器內部有信號防干擾設計）