全自動滾絲機價格表,衡水全自動滾絲機廠家-新崢機械   

全自動滾絲機用途：

主要用于建筑工程帶肋鋼滾軋直螺紋絲頭，是實現鋼筋連接的關鍵設備。采用剝肋滾壓先進工藝，加工鋼筋連接端直螺紋的機器，經它加工成型的鋼筋直螺紋金屬纖維連續致密，綜合力學性能好。抗拉強度提高20%－30%、抗疲勞強度提高40%－60%、抗腐蝕性能提高50%－200%鋼筋連接強度均高于鋼筋母材。

鋼筋滾壓直螺紋連接技術，適用于工業與民用建筑物，要求充分發揮鋼筋強度和延性的結構重要部位的堅向、斜向、水平鋼筋的連接施工。它工藝簡單快捷，可以予制，無明火作業、不污染環境、無爆炸著火隱患、安全可靠、可全天候施工，節約了大量鋼材和能源。

滾絲機的維護、保養 的好辦法在液壓系統中，需要做壓力的調整，調整時應按照需要由低到高起選擇。工作直徑越細需要壓力越小，在可以完成縮徑的前提下設定的壓力越小越好。但是壓力小時，一般速度較慢，用戶可根據情況選擇。將縮頸模具前段的固定螺絲松開，端蓋取下。用斜鐵輕輕敲擊模具后端，取下模具，反之將模具放入機頭內上緊壓蓋即可。（注意：嚴禁敲擊硬質合金）更換時需打開夾緊油缸箱體的上蓋再把拉架上的兩個銷軸取下來，把滑塊從前部分取出卸下原來的夾緊塊，再把所需夾緊塊按照編號一次裝上。再按照相反順序安裝好，把卸下的夾緊塊擦干凈，上油保存好備用。

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關于全自動滾絲機的性能特點
本機的主要結構、性能及特點：本機的兩主軸作同步、同方向轉動，活動主軸在液壓壓力推動下作水平方向的進給運動，兩滾絲輪液壓工件，使之成為要求的螺紋及其它形狀。本機主要由機架、傳動箱、固定主軸箱、活動主軸座、尾座液壓系統和電器部分組成。固定主軸座及活動主軸座主要用于安裝滾絲、滾絲輪牙位調整，以及工件螺紋的錐度調整。本機的兩主軸中心距調整為兩主軸座分別對中調整，即工件滾壓時處于機器中心位置。 

滾絲機在工業生產中有著十分廣泛的應用，由于采用塑性變形加工的方法，相比有鐵屑的切削加工加工出來的工件各方面性能強度好，那么滾絲機有哪些部分構成呢？滾絲機（如三軸滾絲機）主要由主機體、動力分配箱、液壓系統、滾壓系統、交換齒輪箱、冷卻系統、電氣系統組成。

滾絲機優點：
1、它可以在鋼筋剝肋之后再進行滾軋、螺紋牙型的精度非常高，且直徑大小的一致性也是非常好的;
2、它的結構緊湊，操作簡單，螺紋加工速度比其它設備要明顯的快;
3、我們將它的剝肋裝置稱為"傻瓜型"，也就是易學易懂，剝肋尺寸的穩定性非常的好;
4、只要進行一次鋼筋裝卡就可以完成螺紋的加工，對于絲頭的加工效率也是很高的;
5、其自動性很強，可以自動漲刀、自動退回，并且設備產生的噪音也是很小的;
6、它的接頭質量穩定可靠，接頭強度比平常的母材要高;
7、它加工的鋼筋種類范圍比較廣，占用的設備少。

這也是*主要的一點就是:滾絲輪的使用壽命長，對于接頭附加費用的使用也是很少的.

全自動直螺紋滾絲機根據客戶的產品加工要求，可選用兩軸或三軸滾絲機來加工。一般兩軸滾絲機應用較為廣泛，價格較為實惠，適合一般產品的滾絲加工；而三軸滾絲機則一般適合于加工空心薄壁零件，對零件的同心度、垂直度等有較多要求的產品的加工。根據產品的形狀大小的不同，較小的短軸類零件可選用振動盤全自動排料，再配合PLC系統控制的氣缸等進行全自動送料加工；長軸類零件可選用料斗等自動排料機構配合PLC系統控制的氣缸進行全自動滾絲機加工。