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礦用支護材料包括鋼材（礦用U型鋼、礦用工字鋼）、木材、水泥制品、石材等。水泥背板也可叫做混凝土背板，一般情況下是用在煤礦、鐵礦、石礦等礦井巷道支護用的產品，我公司生產的水泥制品多屬于礦用的，因此根據用途可稱之為礦用水泥背板、煤礦水泥背板、石礦水泥背板、鐵礦水泥背板。

背板水泥制品的生產工藝的整個過程是：準備背板模具一個，震動平臺一個，取配比好的混凝土適量。將混合好的混凝土倒入背板模具內，經過震動平臺30秒左右，放置陰涼的避光的倉庫。放置大約24小時左右，冬季放置2-3天。待混凝土凝固進行脫模成型。

生產背板模具的原材料一般為塑料注塑成和鈑金鋼焊接而成。背板塑料模具是采用聚丙烯塑料顆粒經過注塑機高溫處理注入預先準備好的背板模腔中，待經過冷卻處理之后形成背板模具。背板鋼模具以3-8毫米的鐵板經過卷曲，裁切，加固，焊接，拼裝，打磨等多道手續制作而成。

水泥背板制作需要的基本步驟:

1、首先要做好準備工作，準備：沙子、水泥、石子、模板、鋼筋、綁絲等；

2、其次要綁好鋼筋，把綁好的鋼筋形成柱子似的鋼筋骨架，并布置好預埋的鋼筋；

3、之后把模板支好，放到平整的地面上，形成地膜，支好模板后，要特別注意刷好模板的隔離劑；

4、然后把鋼筋放置好，安置好鋼筋，并且檢查鋼筋的位置，特別注意混凝土的保護層，在保護層下面做好墊塊；

5、之后準備澆灌混凝土，并進行攪拌混泥土，澆筑混凝土，振搗混凝土，并在表層面進行壓實趕光；

6、然后進行混凝土的養護，在此要注意保證混凝土的保水及保溫，并進行多次保水；在夏季混凝土凝實后要進行澆水養護，從而使混凝土柱更加的堅硬；

7、樶后在養護7天后，便可以進行拆模了。

我公司在生產水泥柱的過程中追求的是精益求精，盡到樶大的努力不讓產品出現瑕疵，生產的水泥背板里面配多根螺紋鋼為主筋，并配多根箍筋加強了水泥軌枕的強度，我們采用425標號的水泥，加大了水泥軌枕本身的強度。水泥背板不僅節約了大量的鋼材、木材等自然資源，而且具有使用壽命長、穩定性好、承載能力要求高等優點，而且價格低節約了成本。