冷芯機(jī)的結(jié)構(gòu)控制形式：

是分配油液，幫助鈾向柱.泵完成吸、排油任務(wù)。·雙工位射芯機(jī)配油盤按結(jié)構(gòu)大體分為兩種z一種是平面配油盤(圖3-3S)，另一種是球面配油盆[圖3-3S(b)].平面配油盤容易加工，但當(dāng)顛覆力矩錢大時(shí)磨損，并容易"張口"而影響容積 效率.球面目E油盆加工困難.但它與缸體旋轉(zhuǎn)配合時(shí)，有自動(dòng)定心作用，即使缸體與配油盤的中心軸線有一點(diǎn)偏差，也能保持正常工作。當(dāng)出口壓力油的作用力大于滑閥上鋪彈簧為時(shí).伺服滑閥2上移，使變11:活塞1上移，斜盆傾角減小.流量減小，直E副作用在伺服滑閥上的液壓力和彈簧力恢復(fù)平衡為止.反之，當(dāng)出口油壓力降低，其液壓力小簧力時(shí)，彈簧就推動(dòng)滑閥下移，使變量活.1下移，斜盤傾角地大，流量增大.顯然，泵的流量隨油壓力的精離而減小，隨油壓力的降低而增大，就這樣做到了輸出功率近似不變.即N=p?Q=常數(shù).這樣就能充分發(fā)揮機(jī)囂的效能，穩(wěn)定在高效率工況下運(yùn)轉(zhuǎn)。冷芯盒射芯機(jī)的基 本結(jié)構(gòu)：其射砂機(jī)構(gòu)一改過去一直沿用的在射砂筒圓周上開有眾多縱向橫向縫隙的設(shè)計(jì)方案，而是在射砂頭的底部與底板之間留有一道間隙，因而具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制 造方便、氣砂比小、射砂壓力低故工裝磨損少、射砂面積大故砂芯密度高、輔助時(shí)間短故生產(chǎn)率高等優(yōu)點(diǎn)；還對(duì)吹氣裝置、工作臺(tái)、射板快換裝置、取芯裝置大型鑄件的砂芯,傳統(tǒng)的制芯工藝均為手工制作、自硬砂呋喃樹脂工藝等、砂芯甚至需分段制作,隨著對(duì)砂芯質(zhì)量及鑄件質(zhì)量要求的提高、大批量流水線生產(chǎn)鑄件的需求,促進(jìn)了大型制芯設(shè)備的誕生,開發(fā)出國(guó)內(nèi)最大射砂量500L大型冷芯盒射芯機(jī),并成功投入生產(chǎn)使用,為國(guó)內(nèi)大型砂芯的冷芯盒整體制芯成型提供了良好的平臺(tái)。