中央除塵設(shè)備 脈沖布袋除塵器 除塵設(shè)備

布袋除塵器是利用纖維性濾袋捕集粉塵的高效除塵設(shè)備，電除塵器是利用靜電效應(yīng)將煙氣中的粉塵分離出來(lái)的除塵設(shè)備。目前常用的電袋復(fù)合式除塵器有效結(jié)合了電除塵器和袋式除塵器各自的優(yōu)點(diǎn)，利用電除塵器捕集大顆粒粉塵進(jìn)而大幅度降低煙氣進(jìn)入到濾袋倉(cāng)室內(nèi)的粉塵濃度，有效避免了大顆粒粉塵在慣性力作用下對(duì)濾袋的沖刷，有利于濾袋使用壽命的提高。由于粉塵在電場(chǎng)作用下帶有同種電荷，脈沖布袋除塵，濾袋外表面附著的粉塵層相對(duì)淺薄松散，布袋除塵 廠家，過(guò)濾的透氣性非常好，同時(shí)清灰更為容易，布袋除塵，因而可以有效降低設(shè)備運(yùn)行阻力，節(jié)省設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用。

布袋除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進(jìn)風(fēng)均流管、支架、濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成，含塵 空氣從除塵器的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)入各分室灰斗，并在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下，大顆粒塵被分離，直接落入灰斗，而較細(xì)粉塵均勻地進(jìn)入中部箱體被吸附在濾袋表面,干凈空氣通過(guò)進(jìn)入上箱體，并經(jīng)各離線閥和排風(fēng)管排入大氣。隨著過(guò)濾工況的進(jìn)行，濾袋上的粉塵越積越多，當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到限定阻力值（一般設(shè)定為1500Pa） 時(shí)，由清灰裝置按差壓設(shè)定值自動(dòng)關(guān)閉一室離線閥后，按設(shè)定程序打開(kāi)電磁脈沖閥，進(jìn)行停風(fēng)噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹濾袋內(nèi)壓力劇增，將濾袋上的粉塵進(jìn)行抖落至灰斗中，由排灰閥排出。

特點(diǎn)：

1、本除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長(zhǎng)，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長(zhǎng)了袋的壽命，又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。

5、箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門(mén)用優(yōu)良的密封材料，制作過(guò)程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。

6、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。

李經(jīng)理