鋼包蓋熱處理爐保溫專用陶瓷纖維模塊鋼包蓋設計施工

陶瓷纖維模塊又稱陶瓷纖維組件。隨著“模塊”生產技術的發展，品種的擴大和技術性能提高，使工業窯爐纖維爐襯突破了傳統的結構和施工方法，呈現全新面貌。這表現在以各種疊堆式模塊和預制模塊爐襯取代傳統的層鋪式爐襯結構。以預制纖維模塊砌筑纖維爐襯的優點有以下幾方面。
1.施工簡單、安裝方便、節省工時。纖維爐襯維修時無需大面積拆除，只需要換損壞部位的纖維模塊即可迅速恢復生產。
2.陶瓷纖維模塊加工時采取了預壓縮，能補償“模塊”在高溫下的收縮，不僅減少了纖維爐襯加熱線收縮量，同條件下較傳統層鋪式纖維爐襯可提高使用溫度50℃以上。
3.具有優良的抗風蝕性能，傳統層鋪式纖維爐襯900℃下抗風蝕性能最大為10m/s,而纖維模塊爐襯最大抗風蝕性能可達30m/s以上。如預制纖維模塊含無機結合劑，其抗風蝕性能可達50m/s。
4.纖維模塊的錨固件不暴露于纖維爐襯熱面，無需采用昂貴的耐熱合金、陶瓷及氮化硅等材質作為錨固件。
陶瓷纖維模塊爐襯，屬于熱流方向與纖維呈垂直布置的爐襯結構。為此，纖維模塊爐襯的導熱系數值較傳統層鋪式纖維爐襯導熱系數稍高，這在纖維爐襯結構設計時予以考慮。

典型應用：

金石公司產品廣泛應用于退火爐，鍛造爐，罩式爐，熔鋁爐，燒結爐，炭化爐，回火爐，加熱爐，鋼包（蓋）隔熱襯，熱鍍鋅退火爐，環形爐，多種類型的熱處理爐；玻璃退火爐，玻璃熔爐，高溫試驗爐；輥道窯，梭式窯，隧道窯，推板窯，特種陶瓷燒成窯爐；裂解爐，轉化爐，制氫爐，常減壓爐、焦化爐，金石公司擁有專業的工業窯爐襯里設計及產品研發中心，能夠為客戶提供技術先進、經濟合理的工業窯爐襯里節能解決方案和管道保溫結構設計；專業的施工隊伍可以為客戶提供各種復雜工況條件下的施工服務。

主要技術性能指標：