過濾機工作原理：

  DGN型過濾機可實現以下功能：

  1、反應：反應原理同反應釜類式，可進行加熱、冷卻，攪拌漿在機體內轉動，實現混合、結晶等功能。

  2、過濾：過濾原理主要是靠壓濾或抽濾，壓濾時根據物料特性可選氮氣等惰性等氣體，抽濾主要是靠真空系統來實現，但是要想達到相應的干燥度這需要足夠的氣量，氣量主要是根據過濾機的大小，固體物料的量及特性來選擇。

  3、攪拌、洗滌、打漿：攪拌、洗滌、打漿主要是加入一定量的洗滌液，讓攪拌漿在機體內進行正、反轉運行，同時讓升降液壓系統運行，帶動攪拌漿在機體內上下運動，達到徹底洗滌等功效，但是要想實現此功能，必須選擇合理的電機功率和傳動軸，若電機功率太小，電機將會電流超高而自動跳停，若傳動軸太小，將會導致軸扭彎等故障。

  4、干燥：干燥主要是從盤管進行加熱、致使機體內的溶劑汽化，從而達到干燥的效果，揮發后的溶劑經過冷凝器進行液化，對溶劑充分的回收。

  5、自動出料：特殊的攪拌漿在運轉的過程中，將兩個成90度的力組合成一個合力，從而將固體物料從出料口排出。

  6、全密閉工作，大大提高工作環境。

  二、過濾機的優點和缺點：

  1、產品純度高、質量好、又恒定：

  該三合一過濾機能實現對物料進行徹底洗滌，上封頭設有環形噴淋管，對物料可以淋洗；同時機體內有攪耙，由升降油缸控制攪耙在機體內上下運行、并轉動，對物料徹底攪拌洗滌，所以產品的純度高，質量好。

  2、實現溶劑完全回收，干燥：

  過濾結束后，物料中還殘存部份可再生的溶劑，該三合一過濾機對物料理行干燥，將殘存在物料中的溶劑汽化，并通過冷凝器將汽化的溶劑液化回收，大大降低了溶劑的損耗，節省制造成本，在溶劑回收的同時也實現了物料的干燥。

  3、大大節省了產品洗滌溶劑用量：

  因能徹底的攪拌洗滌和淋洗，洗滌溶劑用量將大大降低，不但降低了運行成本，而且還減少了對環境的污染和對溶劑揮發帶來的治理費用。

  4、操作環境好：

  過濾機完全密閉工作、無泄漏、無任何環境污染，操作環境干凈、整潔。

  5、勞動強度低，操作方便，簡單：

  液壓系統自動控制，出料閥自動開啟；攪拌漿自動升降、轉動，將固體物料從出料口排出，一個操作員工可以同時操控多臺設備。

  6、安全、可靠：

  該設備屬于靜設備，僅在洗滌和出料時才用攪拌，轉速也較低，經久、耐用、安全性高。

  7、能耗低：

  電機功率大小主要是根據物料特性：如粘度、密度、粒度和物料的投料量等來確定，僅在洗滌、出料、物料粉碎時才會用到電，并且運行的時間較短。

  8、易損件少、維修率低：

  該設備沒有特殊的易損件，主要是過濾布，固定過濾布所用四氟盤根，主軸填料盤根和人孔密封墊，這些均是標準件，并且都不易損壞，即使損壞貴公司也能夠自行解決，不需要設備廠家指導，即使損壞也不至于影響正常生產。

  9、處理能力大：

  設備的大小同結晶釜的大小相匹配，也可以一臺釜配一臺過濾機，也可以多臺釜配一臺過濾機，至于過濾機的大小需要根據物料的多少而定。

  10、運行成本低，首先：過濾機驅動功率小，而且運行時間短；其次：因過濾機的處理量大，可一次性處理多釜物料，結晶釜攪拌電機可以停止運行或進行新的結晶工作。

  12、過濾機的缺點：

  笨重、占地面積大、一次性投資成本大。