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過濾機工作原理:
DGN型過濾機可實現以下功能:
1、反應:反應原理同反應釜類式,可進行加熱、冷卻,攪拌漿在機體內轉動,實現混合、結晶等功能。
2、過濾:過濾原理主要是靠壓濾或抽濾,壓濾時根據物料特性可選氮氣等惰性等氣體,抽濾主要是靠真空系統來實現,但是要想達到相應的干燥度這需要足夠的氣量,氣量主要是根據過濾機的大小,固體物料的量及特性來選擇。
3、攪拌、洗滌、打漿:攪拌、洗滌、打漿主要是加入一定量的洗滌液,讓攪拌漿在機體內進行正、反轉運行,同時讓升降液壓系統運行,帶動攪拌漿在機體內上下運動,達到徹底洗滌等功效,但是要想實現此功能,必須選擇合理的電機功率和傳動軸,若電機功率太小,電機將會電流超高而自動跳停,若傳動軸太小,將會導致軸扭彎等故障。
4、干燥:干燥主要是從盤管進行加熱、致使機體內的溶劑汽化,從而達到干燥的效果,揮發后的溶劑經過冷凝器進行液化,對溶劑充分的回收。
5、自動出料:特殊的攪拌漿在運轉的過程中,將兩個成90度的力組合成一個合力,從而將固體物料從出料口排出。
6、全密閉工作,大大提高工作環境。
二、過濾機的優點和缺點:
1、產品純度高、質量好、又恒定:
該三合一過濾機能實現對物料進行徹底洗滌,上封頭設有環形噴淋管,對物料可以淋洗;同時機體內有攪耙,由升降油缸控制攪耙在機體內上下運行、并轉動,對物料徹底攪拌洗滌,所以產品的純度高,質量好。
2、實現溶劑完全回收,干燥:
過濾結束后,物料中還殘存部份可再生的溶劑,該三合一過濾機對物料理行干燥,將殘存在物料中的溶劑汽化,并通過冷凝器將汽化的溶劑液化回收,大大降低了溶劑的損耗,節省制造成本,在溶劑回收的同時也實現了物料的干燥。
3、大大節省了產品洗滌溶劑用量:
因能徹底的攪拌洗滌和淋洗,洗滌溶劑用量將大大降低,不但降低了運行成本,而且還減少了對環境的污染和對溶劑揮發帶來的治理費用。
4、操作環境好:
過濾機完全密閉工作、無泄漏、無任何環境污染,操作環境干凈、整潔。
5、勞動強度低,操作方便,簡單:
液壓系統自動控制,出料閥自動開啟;攪拌漿自動升降、轉動,將固體物料從出料口排出,一個操作員工可以同時操控多臺設備。
6、安全、可靠:
該設備屬于靜設備,僅在洗滌和出料時才用攪拌,轉速也較低,經久、耐用、安全性高。
7、能耗低:
電機功率大小主要是根據物料特性:如粘度、密度、粒度和物料的投料量等來確定,僅在洗滌、出料、物料粉碎時才會用到電,并且運行的時間較短。
8、易損件少、維修率低:
該設備沒有特殊的易損件,主要是過濾布,固定過濾布所用四氟盤根,主軸填料盤根和人孔密封墊,這些均是標準件,并且都不易損壞,即使損壞貴公司也能夠自行解決,不需要設備廠家指導,即使損壞也不至于影響正常生產。
9、處理能力大:
設備的大小同結晶釜的大小相匹配,也可以一臺釜配一臺過濾機,也可以多臺釜配一臺過濾機,至于過濾機的大小需要根據物料的多少而定。
10、運行成本低,首先:過濾機驅動功率小,而且運行時間短;其次:因過濾機的處理量大,可一次性處理多釜物料,結晶釜攪拌電機可以停止運行或進行新的結晶工作。
12、過濾機的缺點:
笨重、占地面積大、一次性投資成本大。