20Cr2Ni4鋼為高強度合金滲碳鋼，有良好的綜合力學性能，其淬透性、強韌性均超過12CrNi3鋼。該鋼鍛造性能良好，鍛造加熱溫度為1200℃，始鍛溫度1150℃，終鍛溫度大于850℃，鍛后緩冷。 20Cr2Ni4鋼如在鍛后出現晶粒粗大時，即使經正火及隨后滲碳加熱，在淬火后仍將得到粗大的馬氏體組織。
標準
20Cr2Ni4 合金結構鋼 標準:GB/T 3077-1988
用途
用作強度要求較高的滲碳及調質結構件。常用于制造中小型汽車、拖拉機的發動機和傳動系統中的齒輪，也可代替12CrNi3鋼制造要求心部性能較高的滲碳件、氰化件，如石油鉆探和冶金露天礦用的牙爪和牙輪體。
化學成份
碳 C :0.17~0.23
硅 Si:0.17~0.37
錳 Mn:0.30~0.60
硫 S :允許殘余含量≤0.035
磷 P :允許殘余含量≤0.035
鉻 Cr:1.25~1.65
鎳 Ni:3.25~3.65
銅 Cu:允許殘余含量≤0.030
力學性能
抗拉強度 σb (MPa):≥1175(120)
屈服強度 σs (MPa):≥1080(110)
斷面收縮率 ψ (%):≥45
沖擊韌性值 αkv (J/cm2):≥78(8)
熱處理規范及金相組織
熱處理規范:淬火:第一次880℃,第二次780℃,油冷;回火200℃,水冷、空冷。
●交貨狀態:以熱處理(正火、退火或高溫回火)或不熱處理狀態交貨，交貨狀態應在合同中注明。
20Cr2Ni4鋼中加入合金元素的作用:
⑴20Cr2Ni4鋼中加入Cr、Ni元素主要是提高鋼的淬透性，另外Ni元素有助于改善鋼的韌性。
⑵20Cr2Ni4鋼中的Si、Mn元素也主要是提高鋼的淬透性，兼有固溶強化基體組織和改善基體組織的回火穩定性的作用。
⑶20Cr2Ni4鋼中加入Cr、Ni元素，可增強鋼的耐蝕性。
⑷因含有較高的C元素及Cr、Ni元素，20Cr2Ni4鋼冷變形塑性中等，切削加工性能一般，焊接性能差，白點傾向性大，回火脆性顯著。
⑸20Cr2Ni4鋼雖為滲碳鋼，但可經調質處理，可在調質狀態下使用。
⑹20Cr2Ni4鋼多采用冷擠壓成形方法制造塑料模具。再經滲碳或碳氮共滲+淬火、低溫回火處理，鋼表面呈現較高的疲勞強度、高的硬度與耐磨性，同時心部保持較高的強韌性，可滿足模具使用要求。
熱處理工藝:
20Cr2Ni4鋼相變點為:Ac1 720℃、Ac3 780℃、Ar1 575℃、Ar3 660℃、Ms 305℃。
20Cr2Ni4鋼始鍛溫度1150~1200℃，終鍛溫度850℃，鍛造后緩慢冷卻。
