嘉興煙氣脫硫塔脫硫塔經銷商

產品價格：	6000/人民幣
最后更新：	2018-11-04 10:46:46
產品產地：	棗強
發貨地：	棗強 (發貨期：當天內發貨)
供應數量：	不限
有效期：	長期有效
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公司基本資料信息

河北華強科技開發有限公司
張雨先生經理
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地址河北棗強玻璃鋼工業園區

產品詳細說明

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　　我公司的業務范圍遍布全國，公司的設計人員及銷售人員已經走遍全國，各省均有我公司的實際案例，歡迎社會各界人士前去考察交流。本著為客戶分憂的原則，我公司的科研人員均掌握先進的環保科技，可以為客戶設計出優化的技術方案，在為客戶節約成本的同時，不會影響生產效率。
　　干法FGD技術的脫硫吸收和產物處理均在干狀態下進行，該法具有無污水廢酸排出、設備腐蝕程度較輕，煙氣在凈化過程中無明顯降溫、凈化后煙溫高、利于煙囪排氣擴散、二次污染少等優點，但存在脫硫效率低，反應速度較慢、設備龐大等問題。
　　我公司設計的化肥廠電袋復合除塵器采用的是電磁脈沖閥，逐行噴吹，脈沖氣流通過導管對著每個除塵布袋文氏管口噴吹，通過設置文氏管裝置可以引導數倍于脈沖氣流的自然空氣進入濾袋，這樣噴吹動能大，可以徹底將濾袋上的積灰清掉，越清的干凈越不容易造成惡性循環而糊袋。

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脫硫系統由脫硫塔及脫硫溶液制備系統組成。Na2CO3溶液通過定量給料裝置和溶液泵送到脫硫塔內霧化器中，形成霧化液滴，與SO2發生反應進行脫硫，脫硫效率可達90%。脫硫劑噴入裝置與系統進出口SO2濃度聯鎖，隨焦爐煙氣量及SO2濃度的變化自動調整脫硫劑噴入量。
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　　使用溫度：對于產品自身來說，其使用溫度取決于兩個因素，是濾料的高承受溫度，第二是氣體溫度必須在露點溫度以上。氨法的大特點是SO2的可資源化，可將污染物SO2回收成為高附加值的商品化產品。副產品硫銨是一種性能優良的氮肥，在我國具有很好的市場前景。
　　3、溶液循環量小，構成脫硫塔，噴淋密度下降，通常請求噴淋密度在35-50立方米/㎡h，噴淋密度小，易使塔內填料構成干區，氣液觸摸欠好，脫硫功率下降，時刻一長，就會構成有些阻塞，氣液偏流，塔阻上升，構成塔堵。
　　顧客一定要說明情況請工程師來為您設計最為合理的制作方案。同時氣體經過篩板時對篩板上的液層產生鼓泡作用，增加了氣液傳質的表面積和湍動狀態，提高了傳質速率，二氧化硫與堿液發生氣液傳質，從而進一步提高了脫硫除塵器的效果。

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用主抽風機從焦爐總煙道引出原煙氣，經過GGH換熱或加熱爐加熱至320℃(加熱爐用焦爐煤氣加熱)。熱煙氣進入SCR反應器，與加入的脫硝劑(液氨)在催化劑作用下進行選擇性還原反應，達到高效脫硝目的。脫硝后的潔凈煙氣進入GGH，加熱原煙氣，從GGH出來的潔凈煙氣經余熱鍋爐加熱冷水，回收熱能后，進入煙囪排至大氣。

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　　劣質催化劑價格雖較低，但在應用過程中，我們知道，不同種類的催化劑在催化氧化過程起作用是不盡相同的，特別是氧化后形成的單質硫晶體結構不一樣，它的粘度和顆粒大小就不一樣。因其使HS-氧化為單質硫的程度較差而造成脫硫液懸浮硫升高，較高的懸浮硫就會粘附在塔內填料上，時間一長，就會造成堵塔，使塔阻上升，嚴重時影響生產。
　　噴淋空塔設計參數：工藝氣體線速V：0.8～1.2m/s;液氣比值：10L/Nm3;有效的氣液接觸時間：10～15S。故高效霧化噴頭能較好的滿足在脫硫塔內氣液兩相傳質界面大、傳質動能大、傳質時間短的傳質三要素。
　　脫硫塔使用壽命長，工藝保證脫硫后排放煙氣溫度在露點以上，對煙道、煙囪無腐蝕，脫硫塔生產的石膏晶粒很大，成分穩定，不含亞硫酸鈣，很容易進行脫水，脫硫副產物無害化。對于眾多的企業來說，在進行脫硫塔維護的時候，不僅僅是要做到一定的檢查，來檢查設備所存在的問題。

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利用有機催化劑L中的分子片段與亞硫酸結合形成穩定的共價化合物，有效地抑制不穩定的亞硫酸的逆向分解，并促進它們被持續氧化成硫酸，催化劑隨即與之分離。生成的硫酸在塔底與加入的堿性物質如氨水等快速生成高品質的硫酸銨化肥，其反應原理和過程與工業硫酸銨化肥的生產相似。該過程反應式如下：
煙氣先經過臭氧氧化，煙氣溫度小于150℃，然后進入脫硫塔，煙氣中的SO2和NOx溶解在水里分別生成H2SO3和HNO2。有機催化劑捕捉以上兩種不穩定物質后形成穩定的絡合物L?H2SO3和L?HNO2，并促使它們被持續氧化成H2SO4和HNO3，催化劑隨即與之分離。生成的H2SO4和HNO3很容易被堿性溶液吸收，這樣就在一個吸收塔內同時完成了脫硫和脫硝
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　　該產品從提高吸收率著手，強化氣液二相動功能程度，氣相和液相不斷交錯換位，利于廢氣傳質反應過程的進行。同時還具有氣流阻力小，廢氣處理強度大。另外該設備結構合理，操作容易，使用方便不易堵塞，占地面積小等優點，目前在治理工業廢氣方面，該技術的優越性名列各類濕法脫硫除塵之首。
　　塔部上端噴淋的脫硫液相碰撞形成旋切力,氣、液被高速旋切,充分混合后上升進入沸騰反應層,煙氣中的粉塵和有害氣體被脫硫液中的微細液粒捕獲與吸收,由于霧化的液粒產生大量界面,因而單位液量捕集和吸收煙塵和有害氣體的效率高.凈化后的煙氣經脫水器、引風機、煙囪排到大氣中.磚廠脫硫除塵器是我廠專利產品,本產品采用。
　　一、雙堿法脫硫工藝特點雙堿法煙氣脫硫技術克服了石灰石#8212;石灰法容易結垢的缺點。傳統的石灰石/石灰#8212;石膏法煙氣脫硫工藝采用鈣基脫硫劑吸收二氧化硫后生成的亞硫酸鈣、硫酸鈣，由于其溶解度較小，極易在脫硫塔內及管道內形成結垢、堵塞現象。

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脫硫后的主要副產物為硫酸銨，脫硝后的主要副產物為硝酸銨。當吸收塔內脫硫脫硝后的組合溶液中化肥濃度達到30%左右時，由泵排出組合溶液至分離設備，將催化劑、灰塵和組合溶液分離。分離后的催化劑返回吸收塔循環使用，灰渣脫水后外排，而組合溶液進入換熱器升溫，然后由干燥機結晶，成為合格的硫酸銨和硝酸銨化肥。
脫硝氧化系統：煙氣中的NO不溶于水，很難被堿性溶液吸收，必須將其氧化成為高價易溶解的氮氧化物，方可被吸收，脫硝氧化系統提供能氧化NO氣體的氧化劑——臭氧。臭氧經過煙道內混合器后與煙氣中的NO充分混合，將其氧化成易溶解的氮氧化物，進入吸收塔后被吸收得以去除。
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　　抽出一部分再循環液與石灰反應，形成不溶性的亞硫酸鈣和可溶性的亞硫酸鈉及氫氧化鈉。(2)吸收劑再生和脫硫渣沉淀均在塔外進行，減少了塔內結垢的可能性。據此，可以采用高效的板式塔或填料塔代替常用的噴淋塔，從而大大地縮小吸收塔的尺寸及減少操作的液氣比。
　　但是管道泄漏問題是我們一直不能忽略的問題，玻璃鋼夾砂管道最容易出現泄漏的地方就是它的密封處。有一建筑工程公司在一個停車廠附近進行施工時，就發現地下一個運輸原油的玻璃鋼夾砂管道出現了泄漏現象，而且泄漏非常嚴重，導致原油的浪費。
　　什么是粉塵。什么是氮氧化物。是常見、簡單的硫氧化物。大氣主要污染物之一。火山爆發時會該氣體，在許多工業生產中也會產生。由于煤和石油通常都含有硫元素，因此時會生成。當溶于水中，會形成亞硫酸若把亞硫酸進一步在PM2.5存在的條件下氧化，便會迅速高效生成酸雨，這就是對使用這些燃料作為能源的效果的擔心的原因之一。
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