【GH2132產品標準】按照美國ASTM ASTM SAE、德國DIN、日本JIS等標準供應，
【GH2132產品形式】板材、帶材、棒材、管材、絲材、鍛件、光棒以及配套焊材，可按圖加工法蘭零件和標準件等。
棒材，棒材，線材，鍛件和鍛件庫存：ASTM B 408，AE  408（棒材和棒材），ASTM B 564，AE  564（鍛件），AE規范案例1325（所有產品形式），AE Code Case 1949 （鍛件），AMS 5766（棒材和棒材），ISO 9723（棒材和棒材），ISO 9724（鋼絲），ISO 9725（鍛件），BS 3076NA15（棒材和棒材），BS 3075NA15（線材），VdTüV412（全部產品）。

板，片和帶：ASTM A 240，ASTM A 480，AE SA 240，AE SA 480（板，片和帶），ASTM B 409，ASTM B 906，AE  409，AE  906 ，AE代碼案例1325（所有產品形式），AE代碼案例2339（板材），AMS 5871（板材，板材和帶材），BS 3072NA15（板材和板材），BS 3073NA15（帶材），VdTüV412 （所有產品），ISO 6208（板，片和帶）。

管和管：ASTM B 163和AE  163（無縫冷凝器和熱交換器管），ASTM B 407，ASTM B 829，AE  407，AE  829（無縫管和管），ASTM B 514，ASTM B 775， AE  514，AE  775（焊接管），ASTM B 515，ASTM B 751，AE  515，AE  751（焊接管），AE規范案例1325（所有產品形式），AE N-20核工作用冷凝器和熱交換器管），BS 3074NA15（無縫管和管），VdTüV412（所有產品），ISO 6207（無縫管）。

產品形式：ASTM B 366和AE  366（配件

GH2132鎳合金（UNS S66286/ W.Nr.1.4890）
中國牌號GH2132(GH132)、A286、UNS S66286(美國)
GH2132 的化學成分：
鎳：24-27
鉻：13.5-16
鉬：1.0-1.5
硼：0.001-0.01
鐵：余量
鋁：0.40
鈦：1.75-2.35
碳：0.08
錳：1.0-2.0
硅：1.0
釩：0.10-0.50
硫：0.02
GH2132的物理性能:
密度：7.93 g/cm3
熔點：1364-1424℃
GH2132 在常溫下合金的機械性能的值:
抗拉強度Rm N/mm2：950
屈服強度RP0.2N/mm2：680
延伸率A5 %：28
GH2132（Ni-Cr-Fe):是一種高溫強度高、耐高溫氧化的合金材料。
廣泛用于制造航空發動機和工業燃氣渦輪機上的零部件，比如渦輪葉片、
加力燃燒室、緊固件等，在汽車發動機上也有廣泛應用。
GH2132主要特征：在650°C以下具有高的屈服強度和持久、蠕變強度并且具有較好的加工塑性和滿意的焊接性能。
用途舉例：在650°C以下長期工作的航空發動機高溫承力部件，如渦等。

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鐵基固溶合金：
GH1015、GH1016、GH1035、GH125、GH1131、GH1140、GH139、GH180、GH333
鐵基時效合金：
GH2018、GH2036、GH2038A、GH2130、GH2132、GH2135、GH2136、GH2302、GH696、GH706、GH761、GH901、GH903、GH907
鎳基固溶合金：
GH3030、GH3039、GH3044、GH3128、GH170、GH536、GH600、GH625、GH182、GH185、GH276、GH110
鎳基時效合金：
GH4033、GH4037、GH4049、GH4133、GH4169、GH26、GH80A、GH90、GH93、GH98、GH99、GH105、GH118、GH141、GH145、GH150、GH163、GH199、GH202、GH500、GH520、GH586、GH648、GH698、GH708、GH742、GH720、GH864、3J68
高溫合金主要為航天、航空、核能、石油民用工業提供結構鍛件、餅材、環件、棒材、板材、管材、帶材和絲材。變形高溫合金是指可以進行熱、冷變形加工，工作溫度范圍-253～1320℃，具有良好的力學性能和綜合的強、韌性指標，具有較高的、抗腐蝕性能的一類合金。按其熱處理工藝可分為固溶強化型合金和時效強化型合金。GH后位數字表示分類號即1、固溶強化型鐵基合金 2、時效硬化型鐵基合金 3、固溶強化型鎳基合金 4、鈷基合金 GH后，二，三，四位數字表示順序號。
1、固溶強化型合金
使用溫度范圍為900～1300℃，溫度達1320℃。例如GH128合金，室溫拉伸強度為850MPa、屈服強度為350MPa；1000℃拉伸強度為140MPa、延伸率為85%,1000℃、30MPa應力的持久壽命為200小時、延伸率40%。固溶合金一般用于制作航空、航天發動機燃燒室、機匣等部件。
2、時效強化型合金
使用溫度為-253～950℃，一般用于制作航空、航天發動機的渦與葉片等結構件。制作渦的合金工作溫度為-253～700℃,要求具有良好的高低溫強度和性能。例如：GH4169合金，在650℃的屈服強度達1000MPa；制作葉片的合金溫度可達950℃，例如：GH220合金，950℃的拉伸強度為490MPa，940℃、200MPa的持久壽命大于40小時。
目前已實現商業化生產的主要有三種ODS合金：
MA956合金在氧化氣氛下使用溫度可達1350℃，居高溫合金、、硫腐蝕之首位。可用于航空發動機燃燒室內襯。
MA754合金在氧化氣氛下使用溫度可達1250℃并保持相當高的高溫強度、耐中堿玻璃腐蝕。現已用于制作航空發動機導向器蓖齒環和導向葉片。
MA6000合金在1100℃拉伸強度為222MPa、屈服強度為192MPa；1100℃，1000小時持久強度為127MPa，居高溫合金之首位，可用于航空發動機葉片。

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