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玻璃鋼圓管加工工藝介紹:
玻璃鋼圓管后加工的內容:脫模后的玻璃鋼管,通常需經(jīng)過后加工工序:切割、車削、打磨、烘干、粘管頭、固化、檢測、表面涂裝、包裝、入庫。
玻璃鋼圓管后加工工段的工作制:具體根據(jù)加工工段設備的工作能力,該工段可采用單班工作制。
切割機前的毛管堆場:切割機前的毛管堆場應堆放一個臺班卷制的管子,堆場間距一般為3—3.5m。寬度由管子長度或設備長度決定。
烘干:切削打磨之后,粘結管接頭之前,管子需要進行烘干處理,除去切割面上的水分,以利于粘結。在80度下烘干25~30min,基本達到烘干目的。切削的加工速度約為1.2min/根。
玻璃鋼圓管接頭的處理:玻璃鋼圓管通常在管端粘上鋼制管頭來連接玻璃鋼圓管。玻璃鋼圓管需進行處理方可牢固粘接。
玻璃鋼圓管的使用范圍很廣:欄桿、圍欄、支撐梁、通風管、空調設備件、球桿、體育建材、建筑行業(yè)、工業(yè)品、立柱等。
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