現(xiàn)在市場(chǎng)上普遍使用鎳基合金以及GH高溫合金，那這些合金使用的范圍在哪里？又是如何選材？先來了解Incoloy?合金廣泛應(yīng)用于世界各地的行業(yè)和應(yīng)用領(lǐng)域，包括：
航空航天工程                  電阻加熱
石油和天然氣開采            發(fā)電
汽車工程電子與通訊
石化加工熱處理和熱處理
化學(xué)加工海洋工程
污染控制與廢物處理         焊接
有關(guān)這些產(chǎn)品的物理和機(jī)械性能的信息，可從單一分銷商處獲得的最的合金成分和產(chǎn)品形式，可在下面獲取。 分銷產(chǎn)品包括管材，管材，配件，法蘭，板材，帶材，板材，圓棒，扁鋼，緊固件，鍛造坯料，六角形和線材中的超合金。

NS113

牌號(hào)①: NS113
C(％): ≤0.030
Cr(％): 24.0～26.5
Ni(％): 34.0～37.0
Mo(％): —
Co(％): —
Cu(％): —
Al(％): 0.15～0.45
Ti(％): 0.15～0.60
Fe(％): 余量
Si(％): 0.30～0.70
Mn(％): 0.50～1.50
P(％): ≤0.030
S(％): ≤0.030
(％): —

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NS113鎳基耐蝕合金多具有奧氏體組織。在固溶和時(shí)效處理狀態(tài)下，合金的奧氏體基體和晶界上還有金屬間相和金屬的碳氮化物存在，各種耐蝕合金按成分分類及其特性如下：
Ni-Cu合金 在還原性介質(zhì)中耐蝕性優(yōu)于鎳,而在氧化性介質(zhì)中耐蝕性又優(yōu)于銅，它在無氧和氧化劑的條件下，是耐高溫氟氣、氫和的的材料（見金屬腐蝕）。
Ni-Cr合金 也就是鎳基耐熱合金；主要在氧化性介質(zhì)條件下使用。抗高溫氧化和含硫、釩等氣體的腐蝕，其耐蝕性隨鉻含量的增加而增強(qiáng)。這類合金也具有較好的耐氫氧化物（如NaOH、KOH）腐蝕和耐應(yīng)力腐蝕的能力。
Ni-Mo合金 主要在還原性介質(zhì)腐蝕的條件下使用。它是耐腐蝕的的一種合金，但在有氧和氧化劑存在時(shí)，耐蝕性會(huì)顯著下降。
NS113 Ni-Cr-Mo(W)合金 兼有上述Ni-Cr合金、Ni-Mo合金的性能。主要在氧化－還原混合介質(zhì)條件下使用。這類合金在高溫氫氣中、在含氧和氧化劑的、溶液中以及在室溫下的濕中耐蝕性良好。
NS113 Ni-Cr-Mo-Cu合金 具有既耐又耐硫酸腐蝕的能力，在一些氧化-還原性混合酸中也有很好的耐蝕性。
NS113 鎳基合金在許多的領(lǐng)域中，比如：
1、海洋：海域環(huán)境的海洋構(gòu)造物，海水淡化，海水養(yǎng)殖，海水熱交換等。
2、環(huán)保領(lǐng)域：火力發(fā)電的煙氣脫硫裝置，廢水處理等。
3、能源領(lǐng)域：原子能發(fā)電，煤炭的綜合利用，海潮發(fā)電等。
4、石油化工領(lǐng)域：煉油，化學(xué)化工設(shè)備等。
5、食品領(lǐng)域：制鹽，醬油釀造等。在以上的眾多領(lǐng)域中，普通不銹鋼304是無法勝任的，在這些特殊的領(lǐng)域中，特種不銹鋼是不可缺少的，也是不可被替代的。近幾年來，隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)達(dá)，隨著工業(yè)領(lǐng)域的層次的不斷提高，越來越多的項(xiàng)目需要檔次更高的不銹鋼。隨著各行業(yè)對(duì)鎳基合金需求量的增長(zhǎng)。

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