全自動鉆孔機精密度相當高，螺絲攻在前進與后退時不必出力就能運轉自如，而產制優良的加工物品，不會造成粗細不同的鉆孔。對薄板的沖床加工制品或輕合金屬，合成樹脂等軟質制品，也能制成完美的鉆孔。
全自動鉆孔機安裝簡單更換方便，標準高精確鉆孔成型，節省勞動力和能源，降低不良率降低成本。全自動鉆孔機將需鉆孔零件沖壓與攻牙動作結合一體，攻牙與沖壓同步進行，使用全自動鉆孔機可以節省工作時間，攻牙精度高，時間短，提高生產效率。全自動鉆孔機的精確定位可以減少絲錐的損壞機率，同時可以降低因供料失誤而產生廢品的機率，并且可以減少因供料錯誤產生的機率，減少加工過程中產品在庫量，從而節約成本。用全自動鉆孔機可以提高絲錐的攻牙效率和精確度，絲錐運動與螺絲螺距精確吻合。全自動鉆孔機將零件的攻牙和沖壓結合為一道工序，完全自動化，節省了人工成本。并且全自動鉆孔機完全靠機械傳動，節省了專門用來攻牙的機器能源
全自動鉆孔機操作簡單，重復定位精確，切削速度快、生產效率高。平衡桿主體全部采用高強度鋁合金，轉動部位采用精密復合鋁套，在保證鉆孔精度的前提下，重復定位精確、輕便高效。安全夾頭帶扭力調節，能適應不同絲錐、不同材質的工作，通孔，盲孔不斷絲錐、絲牙精度高。攻鉆孔采用220v單相交流伺服電機，主軸正反轉(轉速單獨設定，一般進慢退快，提高工作效率)轉速調整，顯示全數字化，雙檔帶記憶，調節范圍廣。
模內攻牙技術真正意義上實現了“無屑加工”，由于攻牙采用的是擠壓絲錐，所以鉆孔成型過程中不會產生因為切削而形成的切屑，做到了清潔環保，并且鉆孔的強度得到了很好的提高，是目前五金零件最先進的螺絲孔成型工藝，打破傳統加工方法，其核心就是將傳統的“沖壓”和“鉆孔”技術整合在一起在模具內直接成型。全自動鉆孔機又叫模內攻鉆孔，是與五金連續模具配合，在五金零件沖壓加工同時快速進行螺絲孔加工的設備。由于模內攻牙有效的避免了二次操作(先沖壓，再攻牙)，所以生產效率大大的得到提高，特別適用于連續沖模、級進沖模、精密沖模中。
