TPEP防腐鋼管(外3PE內熔結環(huán)氧粉末防腐鋼管)具有優(yōu)勝的延展性、全體性和快捷的施工操作性,適用于埋地敷設,可用于跨過架空、過河倒虹和頂管施工。鋼管及其配件選用防腐蝕涂層對其表里壁外表施行屏蔽,這是*便利、*常用的防護手段。經(jīng)表里防護后的鋼塑復合管性價比很高,是鋼管與塑料管優(yōu)良功能的結合體,不只具有鋼管的強度和鋼度,還具有塑料的耐化學腐蝕、無污染、內壁潤滑、不積垢、流體阻力小等長處,可有用避免水質的二次污染,對前進輸水水質作用顯著,美國和日本等發(fā)達國家已有50年以上的運用前史。單層外涂FBE耐劃傷功能比較差,可施工性受到影響。為了完善這一系統(tǒng),戰(zhàn)勝上述缺乏,著重在FBE材料改性上做文章,提出了雙層FBE涂層防腐系統(tǒng),即以規(guī)范的FBE涂層為底涂層,以改性的FBE涂層為外防腐層。這種雙層FBE涂層防腐系統(tǒng),進一步前進了機械功能,增強了涂層的抗沖擊、耐劃傷、耐高溫等才能以及高溫抗?jié)B透性,同時堅持了單層FBE涂層與陰極維護的相容功能,不會產(chǎn)生陰極維護屏障。全體涂層的厚度在之間,*運用溫度達115℃,可適用于各種管徑的鋼管、彎頭、異型件及補口的防腐涂裝大口徑管道內FBE外PE涂覆,國內大口徑給排水管道防腐一般選用內FBE外PE涂覆,這樣防腐的管道內涂層細密、潤滑,附著力好,外涂層堅韌,抗磕碰,便于操作。
TPEP防腐鋼管--外TPEP內熔結環(huán)氧防腐鋼管是在外單層聚乙烯內環(huán)氧復合鋼管的基礎上晉級換代產(chǎn)品,是現(xiàn)在埋地長輸管線zui先進的鋼管防腐方法。公司自主開發(fā)的第四代大口徑管道新式防腐生產(chǎn)線,外壁選用熱熔結環(huán)繞工藝底層環(huán)氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯構成三層結構的防腐層,內壁選用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方法,將粉末經(jīng)高溫加熱熔結后均勻地涂敷在管體外表上,構成鋼塑合金層,簡稱TPEP鋼管,(T,三層英文Three的首寫字母,PE指聚乙烯,EP指環(huán)氧樹脂)。極大前進了涂層附著力及涂層厚度,增強了耐磕碰,耐腐蝕的才能。該產(chǎn)品于2009年獲取國家實用新式專利。2010年取得國家火炬項目。TPEP鋼管填補了國內鋼管zui佳防腐的空白,價格與單層聚乙烯內熔結環(huán)氧復合鋼管相差無幾,耐腐蝕才能前進了3-5倍。TPEP防腐鋼管,即為外環(huán)繞三層聚乙烯內熔結環(huán)氧防腐鋼管。他連續(xù)了傳統(tǒng)鋼管強度高,全體性強,可塑性好,能接受較高的外壓和內壓,對地基的適應性好的長處。相對于砼管和球墨鑄鐵管分量較輕,裝置便利,接頭少,無滲漏。內壁熱熔結環(huán)氧樹脂涂層附著力好,耐久性長、耐腐蝕才能強,運用壽數(shù)50年以上。內壁潤滑,運送相同流量的介質,口徑能夠下降一個等級。 外涂層涂覆選用高壓擠出環(huán)繞工藝,圖層堅韌耐磨,抗沖擊性及抗曲折性優(yōu)良,能有用避免施工中的機械損壞及運用過程中的植物根系和土壤環(huán)境應力的損壞。
TPEP防腐鋼管采用雙組分常溫固化型的涂料,在鋼管表面上由玻璃布作為加強涂敷而成的防腐。可用于埋地或水下的輸油、輸氣、輸水、熱力管道的外壁防腐,也適用于各類鋼結構、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設備防腐及污水池、樓頂防水層、地下室混凝土層的防滲漏。在管道外壁涂刷中,與玻璃纖維布包扎配套使用,成為加強級或特加強級涂層,防腐性能優(yōu)異。三布四油防腐鋼管是由涂料與玻璃纖維布復合使用,這樣使用可增強防腐層的機械性能。三布四油具有優(yōu)異的電絕緣性、抗水滲透性、抗微生物侵蝕、抗雜散電流、耐熱、耐溫差驟變等優(yōu)良性能。tpep防腐鋼管廠家介紹TPTP防腐鋼管底層是環(huán)氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成的三層結構為一體的防腐層,內壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐,粉末經(jīng)高溫加熱熔結涂敷在管體表面上,形成鋼塑合金層。熔結環(huán)氧粉末鋼管分為兩種(單層和雙層),相比較而言雙層環(huán)氧粉末是*為理想的防腐層,施工原理是指采用單層熔結環(huán)氧粉末作為底涂層,采用改性熔結環(huán)氧粉末作為外防護層,使防腐層性能顯著提升,達到了高溫抗?jié)B透性、耐高溫性能和抗沖擊力的要求,保留了單層熔結環(huán)氧粉末防腐層與陰極保護的相容性能。
TPEP防腐鋼管即為外纏繞三層聚乙烯內熔結環(huán)氧防腐鋼管。