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創屹提供一種料霧化噴嘴的制作方法 在催化裂化(FCC)加工過程中，進料噴嘴性能的優劣對裂化反應  產品分布起著重要作用；特別是在以重油為原料時，這種影響尤為突出。霧化良好的進料和高溫再生催化劑短時間接觸，進行劇烈的催化裂化反應，能提高輕質油收率  降低焦炭產率  改善產品分布  防止過度裂化，消除提升管反應器內的結焦現象，帶來可觀的經濟效益。因此，國內外相關企業一直在不斷開發和推出新型高效的重油進料霧化噴嘴，以適應重油深度加工技術發展的需要并獲取更大的經濟效益。

目前國內外使用的重油進料霧化噴嘴大體分為以下幾類：第一類是在喉管式噴嘴基礎上改進而成的，其特點是利用收斂—擴張形喉道盡量提高氣體流速和氣液兩相速度差以增加霧化強度；第二類是靶式噴嘴，其原理是進料油在高壓差作用下形成高速射流撞擊金屬靶，再與橫向氣流作用進行第一次霧化，形成氣霧兩相流，最后在噴頭噴口處加速，實現二次霧化。該噴嘴霧化強度高，但需要很高的進油壓力和較多的霧化介質(霧化介質為水蒸汽)，因而能耗較高，增加了生產成本和設備改造的投資；第三類是雙喉道內混合式進料噴嘴；第四類是雙流體離心式噴嘴，其中采用了兩相旋流器。

現有的重油進料霧化噴嘴存在霧化顆粒較大  噴出速度過大  霧化不均勻的缺點，因此亟需研發一種霧化顆粒較小  噴出速度適當  霧化均勻的石油加工用重油進料霧化噴嘴。