②用途、漢語拼音，平爐鋼：P、 沸騰鋼：F、 鎮靜鋼：B、甲類鋼：A、T8：特8、

  GCr15：滾珠

  ◆合結鋼、彈簧鋼，如：20CrMnTi 60SiMn、（用萬分之幾表示C含量）

  ◆不銹鋼、合金工具鋼（用千分之幾表示C含量），如：1Cr18Ni9 千分之一（即

  0.1%C）,不銹 C≤0.08% 如0Cr18Ni9,超低碳C≤0.03% 如0Cr17Ni13Mo

3．國際不銹鋼標示方法

  美國鋼鐵學會是用三位數字來標示各種標準級的可鍛不銹鋼的。其中：

  ①奧氏體型不銹鋼用200和300系列的數字標示，

1～0是得到廣泛應用的不銹鋼、耐熱鋼少量的硼由于形成低熔點共晶體 1-6耐酸鋼則以含碳0隨著鎳含量的增加鎳還可顯著提高鉻錳氮(鉻錳鎳氮)奧氏體不銹鋼的熱加工性能鎳還提高奧氏體不銹鋼的高溫抗氧化性能

不銹鋼牌號“304'’(S30400)是美國不銹鋼標準(如ASTM標準)中的牌號名稱，它是18―8型Cr-Ni奧式體不銹鋼的典型牌號，由于具有優良的綜合性能，用途十分廣泛，其產銷量占到奧式體不銹鋼的80%左右。

  304(0Crl8Ni9)鋼的主要特性

1.    具有優良的不銹耐腐蝕性能和較好的抗晶間腐蝕性能。

對氧化性酸，如在濃度≤65%的沸騰溫度以下的硝酸中，具有很強的抗腐蝕性。對堿溶液及大部分有機酸和無機酸亦具有良好的耐腐蝕能力。

2.    具有優良的冷熱加工和成型性能。

可以加工生產板、管、絲、帶、型各種產品，適用于制造冷鐓、深沖、深拉伸成型的零件。

3.  低溫性能較好。

在-180℃條件下，強度、伸長率、斷面收縮率都很好。由于沒有脆性轉變溫度，常在低溫下使用。

4.  具有良好的焊接性能。

可采用通常的焊接方法焊接，焊前焊后均不需熱處理。

304鋼性能上的不足

大截面尺寸鋼件焊接后對晶間腐蝕敏感；在含c1―水中(包括濕態大氣)對應力腐蝕非常敏感；力學強度偏低，切削性能較差等。

<  由于304鋼有性能上的不足，人們在生產和使用中想辦法揚長避短，盡量發揮發展它的優良性能，克服它的不足之處。于是，通過研究開發，根據不同使用環境或條件的特定要求，對其化學成分進行調整，發展出了滿足某些特性使用要求的304衍生牌號。

  表1列出了美國材料和試驗協會不銹鋼牌號標準ASTM A959―04中的牌號304及其衍生牌號與日本JIS、我國GB、國際ISO、歐洲EN等不銹鋼標準中相應牌號的對照。表2一表6分別列出了相應標準中各牌號的化學成分。

  從表1看出，ASTMA959―04中，304及其衍生牌號共有10個。日本JIS標準中亦為10個，但能與ASTM牌號對應的則是6個， 其他4個牌號(SUS304J1、SUS304J2、SUS304J3、SUS304Cu)應該是JIS自己開發的304衍生牌號。

  綜觀304及衍生牌號的化學成分，可以認為，所謂衍生牌號就是對304的化學成分進行了某些調整，而產生了變異的304牌號。例如：

  碳含量：降低或提高碳含量。304L為超低碳的304鋼。降低碳含量可以改善耐蝕性能，特別是304鋼對焊后的晶間腐蝕敏感性，在滿足力學強度要求的條件下，可用于制造大截面尺寸的焊接件。304H，將碳含量提高到0.10%，增加304鋼的強度，并使奧氏體更加穩定，比304鋼更適于在低溫環境和無磁部件方面使用。

  氮含量：加入氮元素。304N(SUS304N1)、XM-21(SUS304N2)、304LN等都是。由于氮的固溶強化作用，提高了304和304L鋼的強度，且不顯著降低鋼的塑性和韌性，同時鋼的耐晶間腐蝕性、耐點蝕和縫隙腐蝕性都有進一步改善。

  銅含量：加入一定含量的銅。銅使奧氏體更加穩定。一方面可以提高鋼的不銹性和耐蝕性，特別是對還原性介質(如硫酸)的耐蝕性更好；另方面則降低鋼的強度和冷加工硬化傾向，改善鋼的塑性。如S30430(06Crl8Nil9Cu3、SUSXM7)、SUS304J3(06Crl8Nil9Cu2)等，這些鋼與304比，在較小變形力的作用下，可獲得更大的冷變形，更適于冷鐓、冷擠壓作緊固件用或深沖、拉伸等用途。

這里要特別提出的是，日本JIS標準中，304鋼的衍生牌號有5個含銅，其中有3個牌號即SUS304Cu、SUS304J1、SUS304J2僅用于生產板帶產品，而SUS304J1和SUS304J2兩個牌號的化學成分，則在304的基礎上作了較大調整(見表3)，鉻、鎳含量都有所降低，Cr為15.00%～18.00%，Ni為6.00%一9.00%，還將Mn提高到3.00%或5.00%，Cu含量為1.00%一3.00%。這兩個牌號有用錳或銅代鎳的意思。這兩種鋼的板帶可能是適用于作一般耐蝕條件下用的通過冷加工(如深沖、深拉伸變形)成型的部件或制品。>

  是以201、 304、 316以及310為標記，

  ③鐵素體不銹鋼是以430和446為標記，馬氏體不銹鋼 是以410、420以及440C為標

  記，雙相（奧氏體－鐵素體），

  ④不銹鋼、沉淀硬化不銹鋼以及含鐵量低于50%的高合金通常是采用專利名稱或商標命

  名。

4．標準的分類和分級

  4-1分級分類：

  ①標準GB ②行業標準YB ③地方標準 ④企業標準Q/CB