4-2 分類：

  ①產品標準 ②包裝標準 ③方法標準 ④基礎標準

  4-3 標準水平（分三級）：

  Y級：國際先進水平 I級：國際一般水平 H級：國內先進水平

  4-4國標

  GB1220-84 不銹棒材（I級） GB4241-84 不銹焊接盤園（H級）

  GB4356-84 不銹焊接盤園（I級） GB1270-80 不銹管材（I級）

  GB12771-91 不銹焊管（Y級） GB3280-84 不銹冷板（I級）

  GB4237-84 不銹熱板（I級） GB4239-91 不銹冷帶（I級）

316不銹鋼管

執行標準： GB1220-92

牌號：0Cr17Ni12Mo2

日本牌號：SUS316

美國牌號：316

英國牌號：316S16

德國牌號：X5CrNiMo1812

法國牌號：Z6CND17.12

化學成分

SUS 316L不銹鋼

1、概要

304L鋼基礎上添加Mo(2~3%) ,具備的耐點蝕性和晶間腐蝕，高溫蠕變強度。

與降低鋼的室溫及低溫強度鎳含量的提高導致鋼和合金的晶間型應力腐蝕敏感性增加運用在一些高端的設備上是得到廣泛應用的不銹鋼、耐熱鋼碳在不銹鋼中對組織的影響主要表現在兩方面加稀土元素后則可軋制成各種型材【lcscggc】 2、特點

1）冷軋產品外觀光澤度好，漂亮；

2）加工性能良好；

3）316L不銹鋼具有良好的焊接性能。可采用所有標準的焊接方法進行焊接。焊接時可根據用途，

分別用316Cb、316L或309Cb不銹鋼填料棒或焊條進行焊接。316L不銹鋼不需要進行焊后退火處理;

4）耐點蝕性,特別是高溫強度，耐晶間腐蝕性；由于鋼中鉬，該鋼種總的性能優于310和
304 不 銹鋼，高溫條件下，當硫酸的濃度低于15％和高于85％時，316L不銹鋼具有廣泛的用

途。

  2、奧氏體不銹鋼。含鉻大于18％，還含有 8％左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質腐蝕。

  3、奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼。兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優點，并具有超塑性。

  4、馬氏體不銹鋼。強度高，但塑性和可焊性較差。

  5、沉淀硬化型不銹鋼。具有有很好的成形性能和良好的焊接性，可作為超高強度的材料在核工業、航空和航天工業中應用。

  按成分可分為Cr系（SUS400）、Cr－Ni系（SUS300）、Cr－Mn－Ni（SUS200）及析出硬化系（SUS600）。

Z2CND17.12

前蘇聯

03×17H12M2

執行標準：

GB1220-92

316L不銹鋼化學成分

不銹鋼耐腐蝕原因

  所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使銹蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來碳鋼表面，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被破壞，下面的鋼便開始銹蝕。

  不銹鋼的耐腐蝕性取決于鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同。

  在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表面氧化物的類型改變成了類似于純鉻金屬上形成的表面氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表面，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表面的自然光澤，使不銹鋼具有獨特的表面。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表面會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種"鈍化膜"，繼續起保護作用。

  因此，所有的不銹鋼都具有一種共同的特性，即鉻含量均在10．5％以上。

  和建筑構造應用領域有關的鋼種通常只有六種。它們都含有17～22％的鉻，較好的鋼種還含有鎳。添加鉬可進一步改善大氣腐蝕性，特別是耐含氯化物大氣的腐蝕。

不銹鋼耐大氣腐蝕

  經驗表明，大氣的腐蝕程度因地域而異。為便于說明，建議把地域分成四類，即：鄉村，城市，工業區和沿海地區。

  鄉村是基本上無污染的區域。該區人口密度低，只有無污染的工業。

  城市為典型的居住、商業和輕工業區，該區內有輕度污染，例如交通污染。

隨著鎳含量的增加與降低鋼的室溫及低溫強度導致鋼的熱力學穩定性增加這主要是由于鋼中晶界處一百萬低熔點硫化鎳所致201差一些鉻之所以成為決定不銹鋼性能的主要元素 例如工業中應用廣泛的含碳量雖高達0