武漢醫(yī)藥化工廠溶劑廢氣治理方案15720490002 王經(jīng)理

        當(dāng)今醫(yī)藥化工發(fā)展也在迅速的發(fā)展，醫(yī)藥中間體帶給人們的經(jīng)濟(jì)效益顯著，而同時(shí)其污染問題也備受關(guān)注?；どa(chǎn)和制藥行業(yè)中用到大量的有機(jī)溶劑，產(chǎn)生各類VOCs(揮發(fā)性有機(jī)化合物)。由于生產(chǎn)工序多、使用原料種類多、溶劑使用量大，濃度高，對這些廢氣進(jìn)行合理的處理十分重要。

  廢氣成分復(fù)雜，以大分子有機(jī)物為主體。醫(yī)藥化工廠廢氣處理方法 醫(yī)藥化工廠溶劑治理 醫(yī)藥化工廠廢氣治理方案

  選擇治理方案的幾個基本要素：

  根據(jù)廢氣成分(是否含有水分、固態(tài)物、油狀物，及處理難易程度)、濃度(高、低)、排放形式(連續(xù)或間歇排放)選擇處理方案。

  以下情況適合選擇等高溫離子焚燒處理方案：

  有機(jī)物含量較高、成分復(fù)雜、易燃易爆(丁二烯等)、較難分解物質(zhì)如二硫化碳，含有顆粒物、油狀物、連續(xù)大劑量排放的工業(yè)廢氣。

  如凹版印刷、膠板印刷、涂裝、化學(xué)合成、石油化工、香精、香料等行業(yè)。

  加裝二級玻纖過濾裝置：

  廢氣處理設(shè)備進(jìn)氣口加裝二級玻纖過濾裝置，控制粉塵排放 。

  高溫等離子焚燒技術(shù):

  高溫等離子焚燒技術(shù)是高頻(30KHz)高壓(10萬伏)大功率電源在特定條件下的聚能放電。工業(yè)廢氣在反應(yīng)器中由常溫急劇上升至3千度高溫，在高溫、高電勢的雙重作用下，有機(jī)污染成分(VOCs)瞬間被電離并完全裂解。等離子焚燒處理設(shè)備特點(diǎn):

  強(qiáng)大的功率和專業(yè)的設(shè)計(jì)使工業(yè)廢氣瞬間成為3千多度的高溫等離子體，有害物質(zhì)清除率大于98%，符合國家指定排放標(biāo)準(zhǔn)。

  不銹鋼一體化結(jié)構(gòu)， 耐腐蝕;安全可靠，維護(hù)方便。

  智能化遠(yuǎn)程控制，無需專職人員值守。

  傳統(tǒng)的RTO技術(shù)：

  傳統(tǒng)的天燃?xì)夥贌绞教幚砉I(yè)廢氣，消耗大量天然氣、氧氣，排放一氧化碳、二氧化碳等有害氣體，能效比低，適用面窄。(易燃易爆)

  我們最先提出“高溫等離子焚燒”這一概念(發(fā)明專利)，是唯一掌握該技術(shù)并實(shí)際應(yīng)用的企業(yè)(世界范圍)。為工業(yè)廢氣治理開辟了一條全新的途徑。

  “高溫等離子焚燒”技術(shù)比較“傳統(tǒng)RTO(天然氣焚燒方法)”有以下優(yōu)勢：

  1、 連續(xù)不間斷的處理廢氣，(天燃?xì)釸TO為間歇工作模式)這在垃圾焚燒尾氣，凹版印刷有機(jī)廢氣處理應(yīng)用方面尤為重要。

  2、 廣譜性：能夠處理高濃度、成分復(fù)雜、易燃易爆及含有大量水分、固態(tài)、油狀物的工業(yè)廢氣，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。

  3、 不消耗天然氣，無碳排放問題，沒有閥門等運(yùn)動部件，能夠無故障，不間斷運(yùn)行上萬小時(shí)。

  4、 風(fēng)阻小，能耗低：處理2萬立方米/小時(shí)的燃?xì)釸TO，為克服陶瓷蓄熱體風(fēng)阻就需要功耗為90千瓦的引風(fēng)機(jī)。

  而處理2萬立方米/小時(shí)的高溫等離子焚燒設(shè)備(25千瓦)，連同引風(fēng)機(jī)(21千瓦)僅消耗46千瓦功率.

  5、能效比高：節(jié)約能源，高溫等離設(shè)備廢體排放口溫度，比廢氣進(jìn)口溫度僅提高幾十度。

  6、處理效果好：二惡英等難以處理的物質(zhì)，瞬間完全分解，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。(是垃圾焚燒尾氣排放二惡英問題的理想解決方案)

  7、無臭氧排放問題(低溫等離子設(shè)備存在臭氧排放問題)。

  8、經(jīng)濟(jì)適用：同樣規(guī)格的高溫等離子設(shè)備，價(jià)格不到燃?xì)夥贌齊TO的二分之一，運(yùn)營成本低于二分之一。

  9、占地面積小，自動化程度高節(jié)約人力，運(yùn)營成本低。

  10、不會產(chǎn)生二次污染。無異味，對人口居住密集地區(qū)而言這是一個重要的考量指標(biāo)。武漢醫(yī)藥化工廠溶劑廢氣治理方案