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平邑縣無縫不銹鋼方矩管159*6
朗坤金屬材料有限公司，成立于2001年公司現(xiàn)有方矩管生產(chǎn)線三條，年生產(chǎn)能力15萬余噸，所有產(chǎn)品是以各種材質(zhì)無縫鋼管為母管，通過多道次輥壓變形可以生產(chǎn)出不同規(guī)格的無縫方、矩形管和異形管，所生產(chǎn)的產(chǎn)品力學(xué)性能明顯優(yōu)于直接成方生產(chǎn)的方、矩形管，產(chǎn)品特別適用質(zhì)量要求高的客戶，可根據(jù)客戶的要求定做生產(chǎn)或來料加工。材質(zhì)：10#、20#、45#、Q345B、Q345D、42CrMo、各種材質(zhì)合金鋼管等。鋼管最大直徑：720mm，最大壁厚：20mm，最大長(zhǎng)度：6—12m。產(chǎn)品的最大規(guī)格：方管：600×600mm、矩管：800×600mm。所有產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB3094-2000、GB6725-2002、GB6728-2002、ASTM500-1999。
這并非趙顯娥第一次公開道歉。2014年12月，當(dāng)時(shí)出任大韓航空副社長(zhǎng)的她因乘坐時(shí)乘務(wù)員沒有按程序把堅(jiān)果放在盤中送到面前，一怒之下要求客機(jī)掉頭開回登機(jī)口，延誤11分鐘。這一事件引發(fā)眾怒，趙顯娥因而在記者會(huì)上道歉。
①在氧化和還原兩氛圍狀態(tài)中，對(duì)大多數(shù)腐蝕介質(zhì)具有優(yōu)異的耐腐蝕性能。
?、谟谐錾哪忘c(diǎn)蝕、縫隙腐蝕和應(yīng)力開裂腐蝕性能。
國(guó)內(nèi)現(xiàn)狀編輯
哈氏合金在國(guó)內(nèi)應(yīng)用已經(jīng)很廣泛，世界各大鋼廠也紛紛在中國(guó)設(shè)立了
哈氏合金鑄件
哈氏合金鑄件
辦事處等機(jī)構(gòu)，以便更好的為國(guó)內(nèi)市場(chǎng)服務(wù)！
國(guó)內(nèi)備貨現(xiàn)狀：管材、板材，焊材，鍛件
哈氏合金管
哈氏合金管
而且國(guó)內(nèi)也成長(zhǎng)了一批加工廠，可加工配件等產(chǎn)品。
哈氏合金如Hastelloy C276、Hastelloy B-2等以及Monel 400、純鎳、Inconel600、NS337等耐蝕合金；
材料執(zhí)行ASTM標(biāo)準(zhǔn)，權(quán)威第三方：國(guó)家鋼鐵材料測(cè)試中心提供成分與性能檢測(cè)報(bào)告。
一、哈氏合金C276成分與性能報(bào)告（北京融品科技有限公司質(zhì)量證明書）
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：鎳合金鍛件標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范ASTM B564（UNSN 10276）；耐蝕合金鍛件YB/T5264-1993 檢測(cè)權(quán)威第三方：國(guó)家鋼鐵材料測(cè)試中心
聊城市百利達(dá)沖壓件有限公司座落于卓越秀美的江北水城-聊城市。公司有著20年的創(chuàng)建歷史。本公司有400T沖床一臺(tái)，350T沖床2臺(tái)，160T沖床3臺(tái)，100T沖床，及剪板機(jī)等錨桿設(shè)備多臺(tái)。主要生產(chǎn)無縫方管，無縫矩管，鋼管堵頭法蘭，沖壓配件，法蘭毛坯，樓梯專用法蘭毛坯（直徑40mm-280mm，厚度4mm-25mm) 錨桿托盤。產(chǎn)品特點(diǎn)：主要利用濟(jì)鋼廠與邯鄲鋼廠，有利的地理位置，承接對(duì)外加工各種厚薄大小尺寸鐵板，價(jià)格...[詳細(xì)]
中新社塔縣5月25日電 題：帕米爾高原上有嘻哈 訪塔吉克說唱歌手
爐號(hào)：RP-WLQ25 批次：081120-A
產(chǎn)品材質(zhì)： Hastelloy C276 產(chǎn)品狀態(tài)： 鍛件+固溶
哈氏C276化學(xué)成分 %wt
元素
C
Cr
Ni
Fe
Mo
W
Si
Mn
S
P
V
Co
范圍
≤0.01
14.5
/16.5
余量
4.0
/7.0
15.0
/17.0
3.0
/4.5
≤0.08
≤1.0
≤
0.04
≤0.03
≤0.35
≤2.5
產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量是公司的核心競(jìng)爭(zhēng)力。公司堅(jiān)持“質(zhì)量第一、信譽(yù)第一、用戶至上”的宗旨，本著“誠(chéng)信為本，互利共贏”的營(yíng)銷理念，為廣大新老客戶提供最可靠的產(chǎn)品、最優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。真誠(chéng)歡迎各界同仁、朋友光臨指導(dǎo)、共謀發(fā)展。
“北京七環(huán)”約90%的路程在河北省境內(nèi)，之所以串聯(lián)成一個(gè)巨大的環(huán)，是為了京津冀的區(qū)域互通。首都環(huán)線的每一段都有它所承擔(dān)的功能。按照規(guī)劃，6月底主路如期貫通后，這條環(huán)線真正使用起來也只可能是一段一段的，沒有誰需要開車?yán)@著全長(zhǎng)942公里的七環(huán)跑一圈
材料的化學(xué)成分 Ni Cr Mo Fe C Si Co Mn P S W V Cu Nb Ta N10665(B-2)基≤1.0 26.0~30 ≤2.0 ≤0.02 ≤0.10 ≤1.0 ≤1.0 ≤0.04 ≤0.03 N10276(C-276)基14.5~16.5 15.0~17.0 4.0~7.0 ≤0.01 ≤0.08 ≤2.5 ≤1.0 ≤0.04 ≤0.03 3.0~4.5 ≤0.035 N06007(G-3)基21.0~23.5 6.0~8.0 18.0~21 ≤0.015 ≤1.0 ≤5.0 ≤1.0 ≤0.04 ≤0.03 ≤1.5 1.5~2.5 ≤0.50 常用合金編輯 1：HastelloyB-2alloy(哈氏B-2合金) 哈氏合金 一、耐蝕性能 哈氏B-2合金是一種有極低含碳量和含硅量的Ni-Mo合金，它減少了在焊縫及熱影響區(qū)碳化物和其他相的析出，從而確保即使在焊接狀態(tài)下也有良好的耐蝕性能。 眾所周知，哈氏B-2合金在各種還原性介質(zhì)中具有優(yōu)良的耐腐蝕性能，能耐常壓下任何溫度，任何濃度鹽酸的腐蝕。在不充氣的中等濃度的非氧化性硫酸、各種濃度磷酸、高溫醋酸、甲酸等有機(jī)酸、溴酸以及氯化氫氣體中均有優(yōu)良的耐蝕性能，同時(shí)，它也耐鹵族催化劑的腐蝕。因此，哈氏B-2合金通常應(yīng)用于多種苛刻的石油、化工過程，如鹽酸的蒸餾，濃縮；乙苯的烷基化和低壓羰基合成醋酸等生產(chǎn)工藝過程中。 但在哈氏B-2合金多年的工業(yè)應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)：（1）哈氏B-2合金存在對(duì)抗晶間腐蝕性能有相當(dāng)大影響的兩個(gè)敏化區(qū)：1200~1300℃的高溫區(qū)和550~900℃的中溫區(qū)；（2）哈氏B-2合金的焊縫金屬及熱影響區(qū)由于枝晶偏析，金屬間相和碳化物沿晶界析出，使其對(duì)晶間腐蝕敏感性較大；（3）哈氏B-2合金的中溫?zé)岱€(wěn)定性較差。當(dāng)哈氏B-2合金中的鐵元素含量降至2%以下時(shí)，該合金對(duì)β相（即Ni4Mo相，一種有序的金屬間化合物）的轉(zhuǎn)變敏感。當(dāng)合金在650~750℃溫度范圍內(nèi)停留時(shí)間稍長(zhǎng)，β相瞬間生成。β相的存在降低了哈氏B-2合金的韌性，使其對(duì)應(yīng)力腐蝕變得敏感，甚至?xí)斐晒螧-2合金在原材料生產(chǎn)(如熱軋過程中)、設(shè)備制造過程中（如哈氏B-2合金設(shè)備焊后整體熱處理）及哈氏B-2合金設(shè)備在服役環(huán)境中開裂。現(xiàn)今，我國(guó)和世界各國(guó)指定的有關(guān)哈氏B-2合金抗晶間腐蝕性能的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法均為常壓沸騰鹽酸法，評(píng)定方法為失重法。由于哈氏B-2合金是抗鹽酸腐蝕的合金，因此，常壓沸騰鹽酸法檢驗(yàn)哈氏B-2合金的晶間腐蝕傾向相當(dāng)不敏感。國(guó)內(nèi)科研機(jī)構(gòu)用高溫鹽酸法對(duì)哈氏B-2合金進(jìn)行研究發(fā)現(xiàn)：哈氏B-2合金的耐蝕性能不僅取決于其化學(xué)成分，還取決于其熱加工的控制過程。當(dāng)熱加工工藝控制不當(dāng)時(shí)，哈氏B-2合金不僅晶粒長(zhǎng)大，而且晶間會(huì)析出現(xiàn)高M(jìn)o的σ相，此時(shí)，哈氏B-2合金的抗晶間腐蝕的性能明顯下降，在高溫鹽酸試驗(yàn)中，粗晶粒板與正常板的晶界浸蝕深度相差約一倍左右。 二、物理性能 密度：8.9g/cm3,熔點(diǎn)：1330~1380℃，磁導(dǎo)率：(℃，RT)≤1.001 三、化學(xué)成分 化學(xué)成分 元素NiCrFeCMnSiCuMoCoPS 最小余量0.41.626.0 最大1.02.00.011.00.080.530.01.00.020.010 四、制造與熱處理 1：加熱 對(duì)于哈氏B-2合金來說，在加熱前和加熱過程中表面保持清潔并遠(yuǎn)離污染物是十分重要的。如果哈氏B-2合金在含有硫、磷、鉛或其他低熔點(diǎn)金屬污染物的環(huán)境下加熱，則會(huì)變脆，這些污染物的來源主要包括標(biāo)記筆痕跡、溫度指示漆、油脂和液體、煙氣。此煙氣必須含硫低；例如：天然氣和液化石油氣含硫量不超過0.1%，城市空氣含硫量不超過0.25g/m3,燃料油的含硫量不超過0.5%即為合格。 對(duì)加熱爐的氣體環(huán)境要求是中性環(huán)境或輕還原性環(huán)境，并且不可以在氧化性和還原性之間波動(dòng)。爐中的火焰不可以直接沖擊哈氏B-2合金。同時(shí)要以最快的加熱速度把材料加熱到要求達(dá)到的溫度，即要求首先要把加熱爐的溫度上升到要求溫度，再把材料放入爐中加熱。 2：熱加工 哈氏B-2合金可以在900~1160℃范圍內(nèi)進(jìn)行熱加工，加工過后應(yīng)該以水淬火。為了確保有最好的耐蝕性能，熱加工過后應(yīng)該退火。 3：冷加工 冷加工的哈氏B-2合金必須經(jīng)過固溶處理，由于其具有比奧氏體不銹鋼高得多的加工硬化率，所以成形設(shè)備要細(xì)心考慮。如果執(zhí)行了冷成形工藝，那么有必要進(jìn)行級(jí)間退火。冷加工變形量超過15%時(shí)，使用前要固溶處理。 4：熱處理 固溶熱處理溫度要控制在1060~1080℃之間，之后進(jìn)行水冷淬火或材料厚度在1.5mm以上時(shí)可以快速空冷以獲得最好的耐蝕性能。在任何加熱操作過程中，材料的表面清潔均要有預(yù)先的防范。哈氏合金材料或設(shè)備部件在進(jìn)行熱處理時(shí)要注意以下一些問題：為了防止設(shè)備部件熱處理變形，應(yīng)采用不銹鋼加強(qiáng)環(huán)；對(duì)裝爐溫度、加熱和冷卻時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格控制；裝爐前，對(duì)熱處理件進(jìn)行預(yù)處理，防止產(chǎn)生熱裂紋；熱處理后，對(duì)熱處理件100%PT；在熱處理過程中如產(chǎn)生熱裂紋，經(jīng)過打磨消除后需補(bǔ)焊者，要采用專門的補(bǔ)焊工藝。 5：除垢 哈氏B-2合金表面的氧化物和焊縫附近的污點(diǎn)都要以精細(xì)的砂輪等打磨干凈。 由于哈氏B-2合金對(duì)氧化性介質(zhì)比較敏感，因此酸洗過程中會(huì)產(chǎn)生較多的含氮元素的氣體。
