用戶在使用雷蒙磨的生產過程中，會出現一些常見的故障，現將雷蒙磨的常見故障及排除方法列出來，以作參考。
雷蒙磨常見故障及排除辦法：
一、不出粉子或者粉子產量突然減少。
故障原因：1、雷蒙磨鎖粉器沒有調整好，密封不嚴實，容易造成粉子倒吸入風機。
2、雷蒙磨鏟刀磨損太大，所磨物料鏟不起來。
排除辦法：①應好好的檢查調整雷蒙磨鎖粉器密封處，如果發現漏氣漏風現象，立即堵住。
②直接更換雷蒙磨鏟刀；
二、雷蒙磨傳動部分和分析機發熱。
故障原因：1、所使用的機油太稠，螺紋泵打不上去油，造成了上部軸承缺油。
排除辦法：①先檢查機油的標號，看看是否過高，應嚴格按照說明書上的機油標號更換。
②檢查雷蒙磨分析機的運轉方向是否反轉；
三、雷蒙磨主機電流突然升高，風機電流卻下降，主機溫度也升高。
故障原因：進料過量了，主機風道被堵塞，管道位置排氣不暢通，循環氣流發熱使得主機電流和主機溫度升高，風機電流下降了。
排除辦法：①立即減少進料量，把風道的積塵清理掉。
②余風管閥門開大，進料濕度應必須控制在6%一下。
四、雷蒙磨風機振動過大。
故障原因：1、先檢查地腳螺栓是否松動。
2、風機風葉上沾有部分積分，使之保持不了平衡。
3、風機風葉磨損不平衡，失重了。
排除辦法：①清除風葉上的積粉或者更換新風葉。②把地腳螺栓擰緊；
五、雷蒙磨噪音大、振動大。
故障原因：1、物料沖擊力大，或者沒有料層形成。
2、磨輥和磨環嚴重失圓變形。
3、進料少或者雷蒙磨主機和傳動器不同心了，聯軸器之間沒有間隙，地腳螺栓松動也會造成主機較大的振動。
排除辦法：①減小進料的粒度。②更換新的磨輥和磨環。
③把進料量調大點，找出同心度，適當調大聯軸器的間隙；
六、雷蒙磨磨輥處容易進粉造成軸承損壞。
故障原因：1、長期缺乏維護和清洗磨輥裝置。2、缺油或者是密封圈損壞了。
排除辦法：①磨輥裝置要定期清洗，更換油封。②嚴格按照說明書的規定時間及時加油。
七、雷蒙磨所磨出的成品粉子過粗或者過細。
故障原因：1、雷蒙磨分析機內部葉片磨損過于嚴重，起不了分析的作用。
2、風機的風量不適當。
排除辦法：①更換新的葉片并適當調小風機的進風量能解決粉子過粗。
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