內(nèi)蒙古烏蘭察布秸稈顆粒機|優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)廠家

內(nèi)蒙古烏蘭察布秸稈顆粒機主體為純農(nóng)作物秸稈原料，不含任何粘合劑及添加劑，只將農(nóng)作物秸稈經(jīng)內(nèi)蒙古烏蘭察布秸稈顆粒機處理、壓縮成型改變其密度、強度、燃燒性能，使其成型燃料密度大，松散物料“致密無間”，從而限制了揮發(fā)物的溢出速度，延長揮發(fā)物的燃燒時間，使燃燒反應大部分只在成型燃料的表面進行。在爐灶供給的空氣充足夠用時，未燃燒揮發(fā)分子的損失很少，從而減少了黑煙的產(chǎn)生。因成型燃料質(zhì)地密實，揮發(fā)物溢出后剩下的炭結(jié)構(gòu)也相對緊密，運動氣流不能將其解體，炭的燃燒可充分利用。在燃燒過程中可清楚地觀察到，藍色火焰包裹著明亮的炭塊，爐溫大大提高，燃料時間明顯延長。整個燃燒過程的需氧量趨于平衡，燃燒過程比較穩(wěn)定。

生物質(zhì)燃料生產(chǎn)線是各顆粒燃料廠生產(chǎn)過程中的主要設備，也可以說是生物質(zhì)顆粒燃料廠的心臟，生物質(zhì)制粒機的正確使用，直接影響到顆粒燃料廠的經(jīng)濟效益，為此，如何正確使用及維護保養(yǎng)制粒機是飼料廠提高生產(chǎn)效率的一大課題。下面介紹一下生物質(zhì)制粒機制粒機在操作中的一些注意事項：

１、定時對制粒機傳動部位進行加油，每隔24小時對干油泵進行一次檢查保證潤滑油注入不堵塞，保證制粒機傳動部位的靈活轉(zhuǎn)動，減輕工作負荷。

２、定期更換制粒機齒輪箱內(nèi)的潤滑油，新機運行半個月后需更換一次油，以后每連續(xù)工作約１０００小時必須更換一次，這樣可以延長齒輪的使用壽命。

３、每周一次必須認真檢查各部位連接部件是否松動，行程安全開關(guān)是否動作可靠，同時清理喂料絞龍和調(diào)質(zhì)器，避免發(fā)生機械故障。

４、每半月檢查一次傳動鍵和壓模襯川、抱箍的磨損情況，發(fā)現(xiàn)磨損及時更換，避免環(huán)模晃動而影響產(chǎn)量。

５、使用優(yōu)質(zhì)環(huán)模、壓輥。對失圓和內(nèi)孔粗糙的劣質(zhì)環(huán)模杜絕使用，并根據(jù)不同配方選好環(huán)模的壓縮比，保證環(huán)模出料順暢，避免增加電耗和降低產(chǎn)能。

６、每班調(diào)整環(huán)模和壓輥間隙。如發(fā)生堵機時，必須松開壓輥，清除環(huán)模內(nèi)壁物料后重新調(diào)整模輥間隙，絕對不能強行啟動，避免造成傳動部位和軸承檔因受到劇烈振動而被損壞。

７、杜絕超負荷生產(chǎn)。生產(chǎn)過程中不能超出制粒機本身所能承受的工作能力，不然會發(fā)生電機損壞及部件的加速磨損，縮短制粒機的使用壽命。

８、原料必須做好除鐵除雜工作，每班清理一次除鐵裝置，避免異物進入環(huán)模工作室內(nèi)，產(chǎn)生機身振動和崩裂環(huán)模的現(xiàn)象。正確操作和注意平時對制粒機的維護保養(yǎng)是延長制粒機的工作壽命的關(guān)鍵，這就要加強平時對設備的管理，企業(yè)的效益就會明顯增加。

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