我公司銷售承諾：

2.質量保證，原廠正牌，假一賠十。

3.提供原料的相關材質報告：SGS、COA、ROHS、UL、物性表等。

1.供應ABS 757臺灣奇美高剛性、高光澤性、中沖擊強度
2.供應ABS 765臺灣奇美高流動性防火V-0
3.供應ABS 758臺灣奇美高透明性
4.供應ABS 727臺灣奇美電鍍性佳
5.供應ABS 709臺灣奇美 超高沖擊強度、耐低溫性佳
6.供應ABS 756臺灣奇美高流動性、高剛性、高光澤性
7.供應ABS 764B臺灣奇美 耐光性，耐熱性防火V-0
8.供應ABS 765A臺灣奇美 高流動防火V-0
9.供應ABS 765B臺灣奇美 中沖擊強度防火V-0
10.供應ABS 777D臺灣奇美超耐熱性、中沖擊強度
11.供應ABS 777E臺灣奇美超高耐熱、中沖擊強度
12.供應ABS臺灣奇美777E，777B，777D，765B，765A，756
13.供應ABS 臺灣奇美737，757，765，758，727，709，763，764
14.供應ABS 日本UMG  ST-400，3001M，CX55B，TM-25，TM-30，U400B
15.供應ABS 日本電氣  CL-20，CU-301，TP-801，TH-21
16.供應ABS日本東麗700，100，824V，900，920

圖片：

ABS性質：丙烯腈提供耐熱及抗化性，丁二烯提供韌性及耐沖擊性，苯乙烯提供挺性及加工性。
ABS優點：1、堅硬，易擠出；2、易染色；3、難燃；4、耐沖擊；5、表面性佳

ABS塑料顆粒可通過注射成型機、擠出成型機、吹塑成型機等塑料機械和塑料模具加工成各種塑料制品,ABS塑膠原料的成型條件和注意事項主要有以下幾方面:

1、設計ABS塑料顆粒的塑料模具時依照流動性選定適當的澆道及澆口(一般為2.8mm-3.0mm).

2、對應澆口位置選擇適當熔合狀態.

3、由于高壓成型,退縮傾斜須在2°以上.

4、ABS塑料顆粒的成型收縮率在0.5%左右.

5、ABS塑料常用于制成鍍金塑料制品,其注意事項如下:

①料管溫度宜高,約210℃-230℃;

②射出速度宜慢(用二次加壓法)、射出壓力宜低;

③加工過程中不可使用脫模劑;

④以背壓控制塑料制品的收縮下陷及熔接線的流痕;

⑤塑料制品表面不可有創痕.

6、螺桿式套筒加熱溫度180-240℃,射出壓力700-1200Kg/cm?2;,水分控制在0.3%以下才可成型;料管溫度第一段為200-250℃,第二段為190-240℃,第三段為180-240℃,第四段為160-200℃;塑料模具的溫度為40-85℃,螺桿轉速為40-100rpm,保壓為20-50Kg/cm?2;,背壓為0-200Kg/cm?2;.

7、柱塞式套筒溫度:噴嘴200-260℃,第一段為200-260℃,第二段為200-240℃,第三段為180-230℃,塑料模具溫度50-80℃;射出壓力1000-2000Kg/cm?2;.

8、阻燃級ABS塑料顆粒(UL94 V-0/V-5)成型工藝條件:

①干燥溫度80-85℃(不超過95℃),干燥時間2-3小時;

②注射成型機筒溫度:噴嘴200-230℃,第一段為200-230℃,第二段為200-220℃,第三段為180-200℃,注射壓力80-100Mpa,塑料模具溫度40-60℃,光澤需求60-80℃;

③擠出成型的溫度:口模190-230℃,前段190-230℃,中段190-230℃,后段160-180℃;擠出機L/D=20以上,壓縮比2.0-3.0;真空成型溫度為120-190℃,冷卻溫度上段70-80℃,中段80-94℃,下段105-110℃.

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