CGM軌道膠泥

    軌道膠泥是一種含精選天然骨料，具有流動(dòng)度優(yōu)異、 高抗壓強(qiáng)度、 較長(zhǎng)的工作時(shí)間、 經(jīng)濟(jì)性、密實(shí)，無(wú)收縮、無(wú)銹蝕，不含金屬骨料、施工方便、持續(xù)增強(qiáng)、良好粘結(jié)性能及韌度的專用軌道膠泥

一、產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、早強(qiáng)高強(qiáng)大流態(tài)：1天強(qiáng)度可達(dá)20MPa以上，流動(dòng)度可達(dá)270-300mm，可填充全部空隙，滿足二次灌漿的要求。

2、無(wú)收縮：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密結(jié)合，允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。
3、絕緣性好：高致密性結(jié)構(gòu)，固化后具有很好的抗?jié)B和絕緣性能。
4、耐久性強(qiáng)：本品屬無(wú)機(jī)膠結(jié)材料，使用壽命大于基礎(chǔ)混凝土的使用壽命。
二、產(chǎn)品用途：  

1、鐵路、公路、橋梁、隧道等工程中柱基、樁基、巖基以及軌枕螺栓的灌漿固定。
2、港口、碼頭起重機(jī)軌道槽的灌漿、軌道壓板灌漿、 螺栓固定以及各種機(jī)械設(shè)備的安裝灌漿。

3、各種機(jī)械設(shè)備安裝、鋼結(jié)構(gòu)支承體基礎(chǔ)，地腳螺栓孔灌漿等。
三、施工說(shuō)明：

（1）、 施工前準(zhǔn)備：

1：混凝土基礎(chǔ)表面鑿毛、并將其清理干凈。與軌道膠泥粘合在一起的構(gòu)件（如鋼墊板）將銹皮及油污等清除掉。

2：清掃軌道基礎(chǔ)表面， 灌漿前24小時(shí)，軌道基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)。灌漿前1小時(shí)，應(yīng)吸干積水。

（2）、支模：

   1：按灌漿施工圖支設(shè)模板，模板不得漏漿。

   2：灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。

（3）、攪拌程序：在攪拌桶內(nèi)加入規(guī)定量的水后置入攪拌器，將一部分軌道膠泥倒入桶內(nèi)攪稀，再將余料倒入攪拌，時(shí)間從開始到結(jié)束宜控制在一分鐘左右。攪拌時(shí)，葉片應(yīng)沿著桶周邊上下左右緩慢移動(dòng)，以使桶底和桶壁粘附的干料得以拌和；攪拌葉片不得提至座漿液料面之上，以免空氣帶入。

 （4）、軌道膠泥材料進(jìn)行灌漿，其工藝應(yīng)符合以下要求：

 1、攪拌好的軌道膠泥應(yīng)及時(shí)澆灌。澆灌時(shí)，盡可能從一側(cè)注入，以利排出底板與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣。必要時(shí)，可采用竹片等工具導(dǎo)流。 澆灌開始后必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷。 

 2：軌道膠泥進(jìn)行二次灌漿時(shí)，應(yīng)從一側(cè)灌漿，直至另一側(cè)溢出為止， 不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。

 3： 灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷，并盡可能縮短灌漿時(shí)間。

 4： 在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗，必要時(shí)可用竹板條進(jìn)行拉動(dòng)導(dǎo)流。

 5： 每次灌漿厚度不宜超過150mm，當(dāng)灌漿層小于30mm時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)輔助措施或改用其他型號(hào)材料。

 6： 不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動(dòng)傳給準(zhǔn)備灌漿的設(shè)備基礎(chǔ)。 
四、拆模與養(yǎng)護(hù)：
1、拆模應(yīng)在澆灌完畢24小時(shí)后進(jìn)行。拆模后用濕潤(rùn)的草袋或布覆蓋在已澆灌好的軌道膠泥上，并灑水養(yǎng)護(hù)，每天2-6次，養(yǎng)護(hù)溫度應(yīng)在15℃以上，養(yǎng)護(hù)期7天。若現(xiàn)場(chǎng)溫度較低時(shí)可適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)期。
2、冬季施工需采取保溫措施。
五：技術(shù)指標(biāo)：

以上數(shù)據(jù)在標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室條件下測(cè)得；

四、包裝貯存：

密封，干燥，防潮、防曬    

貯存期：6個(gè)月    

包裝：25kg/袋