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鋼鐵工業:料斗襯板專用焊條焊絲、布料器溜槽專用焊條焊絲、風機葉片耐磨襯板專用焊條焊絲、除塵彎頭管道專用焊條焊絲、錘破機襯板專用焊條焊絲、四輥輥皮專用焊條焊絲、單輥破碎主軸專用焊條焊絲、蓖板堆焊修復專用焊條焊絲、送料槽專用焊條焊絲、出渣溜槽專用焊條焊絲、布料圓盤專用焊條焊絲、振動給料器襯板專用焊條焊絲、振動篩襯板專用焊條焊絲、礦料堆取料斗專用焊條焊絲、鏟斗車刀口板專用焊條焊絲、水渣輸送耐磨部件專用焊條焊絲。
YD317耐磨藥芯焊絲
詳細說明:YD317是低氫鈉型藥芯的CrWVMo沖模堆焊焊絲。
用途:適用于冷沖模堆焊,也可進行一般切削刀具的堆焊。
堆焊層硬度:(焊后空冷)HRC≥50 YD317A耐磨堆焊藥芯焊絲
說明:YD317A是低氫鈉型藥芯的鎢鉻鉬釩冷焊高耐磨堆焊焊絲。特別考慮到冷焊抗裂性能,不但具有良好的焊接工藝性、耐磨性、紅硬性和高溫沖擊韌性,尤其具有良好的抗裂性,適合大型工件大面積不預熱表面堆焊。
用途:用于堆焊耐強烈沖擊磨損、耐腐蝕和耐氣蝕的場合。例如:高爐料鐘、單齒輥、雙齒輥破碎機、螺旋輸送機葉片,抽引風機和中高壓閥門密封面等。
堆焊層硬度(焊后空冷)HRC58~62
YD317耐磨藥芯焊絲
輥壓機擠壓輥堆焊專用焊接材料
牌號 |
類別 |
規格 |
應用范圍 |
ZM、ZD3、ZD310 |
焊條 |
Φ3.2、Φ4、Φ5 |
主要用于現場小面積補焊。 |
ZM、ZD1、ZD2、ZD3、ZD310 |
CO2氣保護藥芯焊絲 |
Φ1.6 |
主要用于現場維護、大面積補焊及新輥制造。 |
ZD1、ZD2、ZD3 |
埋弧焊用藥芯焊絲 |
Φ4.0 |
主要用于新輥的制造及舊輥的修復。 高鉻硼堆焊的耐磨焊絲 |
材料主要用途及性能
牌號 |
主要用途 |
主要性能 |
ZM |
用于輥壓機修復中綜合過渡層的堆焊,抗裂性非常好。 |
堆焊金屬具有極好的抗裂性能和沖擊韌性。 |
ZD1 |
為第一層焊接材料,堆焊止裂過渡層用。 |
能夠有效阻止輥面的焊接裂紋和疲勞裂紋向輥體的延伸、發展,保護輥體不受破壞。 |
ZD2 |
為第二層焊接材料,堆焊緩沖隔離層用。 |
與ZD1、ZM堆焊層具有非常良好的結合性,同時又對ZD3堆焊層有很好的支撐作用。 |
ZD3 |
為第三層焊接材料,適用于輥壓機耐磨輥面的堆焊。 |
堆焊金屬具有較高的焊態硬度和良好的抗裂性能,具有優異的抗磨粒磨損和抗擠壓磨損綜合性能。 |
ZD310 |
用于輥壓機表面耐磨花紋堆焊。 |
屬多元高合金強化,堆焊層具有比ZD3更加優異的耐磨粒磨損性能和抗擠壓磨損性能。 |
堆焊工藝及其它
焊條類 |
直徑(mm) |
Φ3.2 |
Φ4.0 |
Φ5.0 |
包裝形式:盒裝 單件重量:20公斤 |
堆焊層硬度 (HRC) |
焊接電流(A) |
80~120 |
120~160 |
160~200 |
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CO2氣保護藥芯焊絲 |
直徑(mm) |
Φ1.6 |
包裝形式: 真空層繞盤裝 單件重量:15公斤 |
ZD2:35
ZD3:55
ZD310:60 |
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焊接電流(A) |
220~350 |
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焊接電壓(V) |
25~35 |
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氣體流量(L/min) |
15~20 |
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埋弧焊 藥芯焊絲 |
直徑(mm) |
Φ4.0 |
包裝形式: 真空層繞盤裝 單件重量: 30~40公斤 |
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焊接電流(A) |
400~550 |
|||||
焊接電壓(V) |
26~32 |
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焊接速度(mm/min) |
~400 |
注意事項
施焊前,焊條須經250~350℃烘焙1~2h,隨烘隨用;
焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質;
對大、厚件、露天作業等,工件需250℃~300℃預熱,焊后緩冷;
埋弧焊藥芯焊絲ZD1、ZD2采用HJ431焊劑,焊前焊劑HJ431應烘
干250℃×1h;ZD3采用107焊劑,焊前焊劑107應烘干300℃×1h。
立式磨磨輥及磨盤堆焊專用焊接材料
牌號 |
類別 |
規格 |
應用范圍 |
MD60A、MD62A |
焊條 |
Ф3.2 |
主要用于現場小面積補焊。 |
CO2氣保護藥芯焊絲 |
Φ1.6 |
主要用于現場維護及大面積補焊。 |
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MD601、MD611、MD621 |
埋弧焊用藥芯焊絲 |
Φ3.2、Φ4.0 |
主要用于立式磨磨輥及磨盤的新品制造及舊品修復。 |
材料主要用途及性能
牌號 |
主要用途 |
主要性能 |
MD60A MD62A |
適用于劇烈磨粒磨損和輕沖擊工礦條件下部件的預保護堆焊制造和磨損后的堆焊修復,主要用于立磨磨輥、磨盤以及其他耐磨板表面的耐磨堆焊。MD601與MD611、MD621配套,用作磨輥堆焊過渡層材料。 |
為多元合金強化的高碳高鉻鑄鐵型堆焊材料。堆焊層金屬具有大量的合金碳化物(M3C2 、M7C3),保證了堆焊金屬具有優異的抗磨粒磨損性能和一定的抗沖擊性能及抗剝落性能。堆焊層具有細密的網狀裂紋,是釋放焊接應力所必須的“應力釋放裂紋 ,有利于防止堆焊層的大面積掉塊和剝落。 |
DH611 DH621 |
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MD601 MD611 MD621 |
熔敷金屬典型化學成分(%)及堆焊層硬度
牌號 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
V |
Mo |
Nb |
W |
其他 |
Fe |
硬度(HRC) |
MD60A |
5.0-6.0 |
1.0 |
1-2 |
26-35 |
2-3 |
|
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≤5 |
余 |
57~62 |
MD62A |
4.5-5.5 |
1.0 |
1-2 |
20-26 |
1-3 |
|
1-4 |
1-3 |
≤5 |
余 |
58~60 |
DH611 |
4.0-5.0 |
1-2 |
1-2 |
25-30 |
|
|
|
|
≤5 |
余 |
57~62 |
DH621 |
4.0-5.0 |
1-2 |
1-2 |
20-24 |
1-2 |
1-2 |
1-3 |
1-2 |
≤5 |
余 |
59~64 |
MD601 |
4.5-5.5 |
0.8-1.5 |
0.8-1.5 |
25-30 |
|
|
|
|
≤5 |
余 |
56~60 |
MD611 |
5.5-6.5 |
0.5-1.0 |
0.5-1.0 |
30-38 |
|
|
|
|
≤7 |
余 |
59~62 |
MD621 |
5.0-6.0 |
1.0-1.5 |
1.0-1.5 |
20-24 |
1-4 |
2-6 |
2-8 |
1-4 |
≤5 |
余 |
60~66 |
堆焊工藝及其它
焊接電流(A) 直徑(mm) |
80~140 |
140~200 |
|
包裝形式:盒裝 單件重量:20公斤 |
層間及預熱溫度(℃):90~150
焊后空冷 |
Ф1.6 |
包裝形式:真空層繞盤裝 單件重量:15公斤 |
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焊接電流(A) 焊接電壓(V) 氣體流量(L/min) 直徑(mm) |
220~350 |
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包裝形式:真空層繞盤裝 單件重量:30~40公斤 |
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25~35 |
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15~20 |
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Ф3.2 |
Ф4.0 |
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埋弧焊 藥芯焊絲 |
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焊接電流(A) |
350~400 |
400~550 |
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焊接電壓(V) |
22~28 |
26~32 |
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焊接速度(mm/min) |
500~600 |
500~600 |
P20Ni 塑料射出模、耐熱模(鑄銅模)。以焊接裂開敏感性低的合金成份設計,含鎳約1%,適合PA、POM、 PS、PE、PP、ABS塑料,具良好之拋光性,焊后無氣孔、裂紋,打磨后有良好之光潔度,經真空脫氣,鍛造后,預硬至HRC 33度,斷面硬度分布均一,模具壽命達300,000以上。預熱溫度250~300℃后熱溫度400~500℃,作多層焊補時,采用后退法焊補,較不易產生融合不良及針孔等缺陷。規格:0.8 ~ 2.4mm HRC 30~34
NAK-80 塑料射出模、鏡面鋼.高硬度,鏡面效果特佳,放電加工性良好,焊接性能極好,研磨后,光滑如鏡,為世界最進步,最優秀塑模鋼,加入易削元素,切削加工容易,具高強韌性及耐磨不變形特性,適合各種透明塑料產品之模具鋼.預熱溫度300~400℃后熱溫度450~550℃,作多層焊補時,采用后退法焊補,較不易產生融合不良及針孔等缺陷. 規格:0.8 ~ 1.6mm HRC 38~42 .
S-136 塑料射出模,抗腐蝕、滲透性良好。高純度、高鏡面度,拋光性良好,抗銹防酸能力極佳,熱處理變型少,適合PVC、PP、EP、PC、PMMA塑料,耐腐蝕及容易加工之模件及夾具,超鏡面耐蝕精密模具,如橡膠模具、照相機部件、透鏡、表殼等。規格:0.9 ~ 1.6mm HB~400
200T(皇牌S-2) 鐵模、鞋模、軟鋼焊接、易雕刻蝕花, S45C 、S55C 鋼材等修補。本公司之黃牌焊條修補后質地細密、軟、易加工、不會有氣孔產生,一般市面上之黃牌焊條,雖然價格便宜,但是修補后硬度太高,不易蝕花并且容易產生氣孔(歡迎來電取樣試之)。預熱溫度200~250℃ 后熱溫度350~450℃。
CMC硬面補模氬焊絲系列
CMC-SKD61-2 硬度 HRC52~57 1.0,1.2,1.6,2.0,2.4,3.2
焊補熱鍛模、熱切模、熱沖模、熱加工成型模、熱作工具、壓鑄鋼模。
CMC-SKD61 硬度 HRC42~46 0.9,1.2,1.6,2.4
焊補鋁銅壓鑄模、具良好耐熱、耐磨、耐龜裂性。
CMC-M3-2 硬度 HRC61~63 1.2,1.6,2.0,2.4
補模拉刀,熱作高硬度工具模具、熱鍛總模、熱沖模、螺絲模,耐磨耗硬面、高速度鋼。
CMC-MS-3 500度2H時效硬化 硬度HRC48-50 1.2,1.6,2.0,2.4
特殊硬化高韌度合金,非常適用于鋁重力壓鑄模、澆口,延長使用壽命3~5倍,可制作非常精密之模具、超鏡面(澆口補焊,使用不易熱疲勞裂痕)
CMC-S45H 硬度 HRC52~57 1.0,1.2,1.6,2.0,2.4,3.2
專用于S45C制作刀口之模具焊絲。
鑒于模具產業對于成本之要求,交期漸緊的市場變化,所演進之模具刀口制作方式;在十分容易取得之S45C、A3、P20等模具鋼局部,以焊接方式加強機械性能與硬度,主要用于:玻璃纖維模具、薄板五金沖壓模…等刀口部位
CMC-Magic1 硬化后硬度 HRC50~54 1.2,1.6 ,2.4
極度不易開裂,可用碳含量較高的熱處理后鋼種熔金細密,用于拉伸??纱蠓鶞p少高張力鋼板與普通鋼板彎曲、拉伸成型時的刮痕
CMC鑄鐵/打底氬焊絲系列
CMC-30N 0.9,1.2,1.6,2.0,2.4,3.2 龜裂之焊合,異種合金之對接與過渡,硬面制作之打底,高硬度鋼之接合。
CMC-60N 1.6,2.4 用于高溫作業環境之模具打底,耐熱性奇佳,高硬度鋼之接合。
CMC-61N 1.2,1.6,2.4 鑄鐵與高碳鋼之接合,鋅鋁壓鑄模龜裂,焊合重建、銑鐵焊補
CMC-67N 1.6,2.4,3.2 適合鑄鐵(銑鐵)焊補、易雕刻加工。
CMC-SSH 1.6,2.0,2.4 專用于S45C 與鑄鋼制作硬面之模具焊絲。用于S45C與鑄鋼等模具鋼局部,以焊接方式加強光潔度與硬度,主要用于:玻璃纖維模具、五金沖壓模。
CMC塑料射出模氬焊絲系列
CMC-75 硬度 HRC 25~27 1.0,1.2,1.6,2.4
適用于塑料射出模之氬焊絲,蝕花性良好。使用于鞋模焊補,易雕刻加工。
CMC-PDS-3 硬度 HRC 28~30 0.9,1.0,1.2 ,1.6
適用于塑料射出模之氬焊絲,耐熱模、抗腐蝕模,切削性,蝕花性良好。
CMC-718H 硬度 HRC 30~33 0.9,1.0,1.2,1.6
適用于塑料射出模之氬焊絲。焊后機械加工性良好,材質均勻純度高、拋光性良好,光蝕刻花性良好
CMC-2738 硬度 HRC 32~35 0.9,1.0,1.2,1.6
大型射出成型模,耐熱模,抗腐蝕模,蝕花性良好,具備優良加工性能,易切削和電蝕。光蝕刻花性優異
CMC-P20 硬度 HRC 30 0.9 1.0,1.2,1.6,2.0,2.4
塑料射出模,耐熱模(鑄銅模)
CMC-P20H 硬度 HRC 30~33 1.0,1.2,1.6
在原有產品CMC-P20的優點上加強硬度
適用于塑料射出模之氬焊絲。焊后機械加工性與蝕花性良好,材質均勻硬度高
CMC-P20Ni 硬度 HRC 30 0.9 1.2,1.6,2.4
在原有產品CMC-P20的優點上加強拋光性能適用于塑料射出模之氬焊絲。焊后機械加工性與光蝕刻花性優異
CMC-NAK80 硬度 HRC 35~40 0.9,1.2,1.6,2.4
塑料射出模,鏡面鋼
CMC-NAK100 硬度 HRC 35~40 0.9,1.6
在原有產品CMC-NAK80的優點上加強拋光性能,有極優良的拋光性要求
CMC-S136H 硬度 HRC50~54 0.9,1.2,1.6,2.4
防酸模具鋼,適合生產PS、SAN等塑料射出模之專用氬焊條。焊后具有優良的抗腐蝕性、拋光性與耐磨性,機械加工性佳、淬硬時具有優良的穩定性。
CMC-2316 硬度 HRC30~34 1.2,1.6
防酸模具鋼,適合PVC、POM、CA
CMC鐳射(激光)焊絲系列
CMC-W Magic2 0.4,0.5
適用各種鍛造用模具鋼之鐳射(激光)焊絲,硬度穩定性高、耐高溫與沖擊。
CMC-W 718N 0.2,0.3,0.4,0.5,0.6
在原有CMC-W718的優點上,加強拋光性能,焊后機加工容易,咬花蝕紋性能良好。
CMC-W 718H 0.2,0.3,0.4,0.5,0.6
適用于塑料射出模之激光焊絲。焊絲機械加工性良好,材質均勻純度高、拋光性良好,光蝕刻花性良好。
CMC-W 2738 0.2,0.3,0.4 ,0.5,0.6
焊補塑料射出模、耐熱模,具備優良加工性能,易切削、拋光、電蝕、刻花性良好之鐳射激光焊絲。焊補塑料射出模、耐熱模,具備優良加工性能,易切削、拋光、電蝕,刻花性良好之鐳射激光焊絲。
CMC-W P20 0.2,0.3,0.4,0.5,0.6
焊補塑料射出模、耐熱模(鑄銅模)。
CMC-W P20H 0.2,0.3,0.4,0.5,0.6
在原有產品CMC-WP20的優點上加強耐磨耗性能,適用于修補塑料射出模、蝕花拋光性能良好。
CMC-W PX5 0.2,0.3,0.4
焊補塑料射出模、耐熱模、抗腐蝕模、蝕花性良好,具備優良加工性能,易切削拋光和電蝕。
CMC-W NAK80 0.2,0.3,0.4,0.5,0.6
焊補塑料射出模、鏡面鋼。
CMC-W NAK100 0.3,0.4
在原有產品CMC-WNAK80的優點上加強拋光性能,具有極優良拋光性要求之鐳射激光焊絲。
CMC-W S136N 0.2,0.3,0.4,0.5
在原有產品CMC-WS136的優點上加強拋光性能,同時避免了焊接后镕金上的水波紋路,大大減輕焊后的拋光加工時間。
CMC-W S136H 0.2,0.3,0.4,0.5
焊補塑料射出模,抗腐蝕、滲透性良好。
CMC-W 2316 0.2 0.3,0.4
焊補塑料射出模,抗腐蝕、滲透性良好。
CMC-W 2083 0.2,0.3,0.4,0.5
焊補塑料射出模,抗腐蝕、滲透性良好。
CMC-W 618HH 0.2,0.3,0.4
焊補塑料射出模、耐熱模。
CMC-W 60N 0.3,0.4
用于耐高溫鋼之打底與接合,鑄鋼焊補沙孔缺陷。
適用玻璃模具之鐳射(激光)焊絲,焊后表面光亮。
CMC-W 60 0.2,0.3,0.4
適用于鞋模焊補,易雕刻加工。
CMC-W 75 0.2,0.3,0.4
焊補塑料射出模、蝕花性良好。適用于鞋模焊補,易雕刻加工
CMC-W SKD61H 0.2,0.3,0.4,0.6
焊補鋁銅壓鑄模、具良好耐熱、耐磨、耐龜裂性良好、塑料模具之堆焊(EPN)焊補之激光焊絲
CMC-W SKS3 0.2,0.3,0.4,0.5
焊補刀具、沖模、切模高耐磨性之鐳射激光焊絲。
CMC-W Nitride 1 0.3,0.4
用于氮化后模具,要求氣孔最少,硬度不高之情況
CMC-W Nitride2 0.2,0.3,0.4,0.5
用于氮化后模具,要求硬度高,氣孔少之情況
CMC-W 8407H 0.2,0.3,0.4,0.6
適用各種壓鑄模具之鐳射(激光)焊絲,硬度穩定性高、耐高溫與擠壓,不易磨損。
CMC-W 8407 0.2,0.3,0.4 ,0.5,0.6
焊補鋅、鋁、錫等有色合金及銅合金之壓鑄模。
CMC-W QRO90 0.2,0.3,0.4,0.6
焊補熱鍛模、熱切模、熱沖模、熱加工成型模、熱作工具、壓鑄模鋼。
CMC-W SKD61 0.2,0.3,0.4,0.5,0.6
焊補鋁銅壓鑄模、具良好耐熱、耐磨、耐龜裂性。
CMC-W SKD11-3 0.2,0.3,0.4
焊補冷作鋼、沖模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作。
CMC-W 30N 0.2,0.3,0.4
高硬度鋼之接合,硬面制作之打底,龜裂之焊合。