腳踏板成型生產線 GY160腳踏板全自動成型設備構成及生產工藝流程 全自動沖孔/成型設備構成腳踏板全自動沖孔/成型設備生產工藝流程 放料校平一體機→伺服送料→沖孔→成型→切斷→出料 5.2主要設備結構、性能概述 5.2.1-放料校平一體機 放料機校平一體機技術參數： 板料寬度：≤200-mm；材料厚度≤2.5mm； 料卷內徑：φ508mm；---內徑漲縮范圍фmm； 料卷大外徑:φ1200mm;承載重量：≤4T 結構特點： a.放料架與校平機一體，不占空間，操作簡單，采用變變徑托料裝置方便裝料及缷料 b.整機采用整體鋼構機體，具有結構堅固，運行平穩，占地少，省空間。 c.滾輪經熱處理淬火HRC58度后，鍍鉻再研磨，耐用性強。 腳踏板成型生產線 5.2.2-NCF500伺服送料機 a.功能：送料 b.結構特點：采用伺服電機驅動。多段式送料：可輸入10組不同送料長度，每組提供999次沖壓次數。液晶觸摸顯顯示便于更改、設定各技術參數。自動感應啟動系統與沖床聯動（控制沖床的啟動）。 電機配置：-380V4.4KW-4極，空壓機需另配。（流量為0.5m3/分鐘；壓力為0.6MPa沖孔 結構:JF21-125，沖床沖孔- 沖壓機：采用鋼板焊接機身，剛性好，外形美觀。- 沖孔模具:見表一（沖模材質為Cr12） 電機配置：-380V11KW-4-極- 腳踏板成型生產線 5.2.4成型主機 成型道次：16道（輥）- 成型品種：腳踏板C型材 成型機架:GY160，鑄鐵牌坊式 大進料寬度：≤500mm--- 大材料厚度：2mm-- 軋輥軸軸徑：φ70mm--- 軋輥模具材質：Gcr15，淬火處理，HRC58-62° 主傳動電機：18.5KW變頻電機驅動(帶制動功能)。380V-4極切斷機- a.形式：液壓停機切斷 b.結構特點：切斷機放在成型機后，由編碼器定長，光纖定空，切斷長度可以自行設定。 油泵電機配置：-5.5KW380V-4極- C.切斷刀具材質：-Cr12MoV 5.2.6-出料臺- 結構：輥筒式，無動力 腳踏板成型機 5.3-電器控制系統 5.3.1-整線采用PLC控制，液晶顯示觸摸屏，人機界面。實現人與PLC的交互。操作人員通過設定的程序自動運行（可編程控制）并對控制過程進行監控，實現操作人員控制生產線和修改控制參數，并可實時監控設備運行狀態，運行參數和故障指示等。制件長度數字設定，制件長度可調整。實時監控設備運行狀態和故障指示操作方式有手動/自動兩種。具有手動、自動切換功能：在手動狀態下，能進行單機運行，方便維修；在自動狀態下，進行全線生產運行，順序啟動；全線設有急停按鈕，易于處理緊急事故，保證設備和操作人員安全機旁設有手動操作面板方便工人操作全線的監視功能：實時監視生產線的運行狀況，實現對各工位生產狀況的監視； 本公司自主研發生產該設備，堅持以“誠信為本、質量、價格合理”的經營理念，堅持“客戶”的原則為廣大客戶提供-優質的服務。熱誠歡迎各界朋友前來洽談業務!
