為了提高磨粉機的耐磨、耐腐蝕性能，并起到裝飾作用，以金屬材料著色技術(shù)為主的表面涂蝕技術(shù)得到了廣泛應用。下面對常用的鋼鐵制件的著色予以介紹。 鋼鐵制件在自然條件下，由于與空氣中的氧相接觸，表面會形成一層I)}-20人的氧化物薄膜。自然成膜時，依據(jù)金屬本身的物理性能、表面狀態(tài)及氧化條件的不同，所形成的氧化膜，有的較薄，有的致密完整，有的卻很疏松而不完整。要在鋼鐵表面生成致密完整并具有一定機械強度的氧化膜，可以用化學或電化學的方法完成。鋼鐵的氧化處理方法很多，有堿性氧化法、無堿氧化法、高溫氣體氧化法和電解氧化法等。目前廣泛采用的是堿性氧化法，鋼鐵表面經(jīng)過氧化，其表面形成一定厚度的氧化膜，呈現(xiàn)出一種特殊的氧化色—藍黑色，故而一般簡稱為“發(fā)藍”或“發(fā)黑”。鋼鐵制作的這層氧化膜，色澤美觀，無氫，有彈性，膜層薄，不影響精度，對消除熱處理后形成的應力也有一定的作用。
發(fā)藍或發(fā)黑是機械零件表面處理和工序間防銹等常用的一種方法。 磨粉機的堿性氧化性的機理是把鋼鐵制件置于含有氫氧化鈉、硝酸鹽或亞硝酸鹽的溶液中，在一定溫度下進行表面處理。當溶液溫度接近沸點時，鋼鐵與氧化性的濃堿發(fā)生如下相互作用:鋼鐵開始溶解，生成亞鐵酸鈉和鐵酸鈉。 同時有部分鐵酸鈉再互相作用，生成三氧化二鐵的水化物(褐紅色沉淀物)。 氧化膜的外觀和防護性能隨氧化膜的厚度而變化，但無論膜厚或膜薄，組成膜的主要成分是磁性氧化鐵(Fe3 404)。
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