污泥危廢減量設備污泥烘干機型號齊全

盛興公司現向全國各地供應各類污泥烘干機污泥減量設備，漆渣干燥機，型號齊全。

我公司研發生產各類污泥危廢，漆渣烘干機，污泥危廢減量設備，針對各類污泥危廢，型號齊全。常州盛興的污泥危廢低溫干化設備，所應用的是一種污泥低溫干化技術。低溫污泥干化技術是一種通過低溫干化系統產生的干熱空氣在系統內循環流動對污泥進行干化的處理技術。可把經板框壓濾機、帶式壓濾機和離心脫水機的含水率80%的污泥干燥為含水率10—20%的干化泥塊。這樣的技術能夠將污泥體積縮減25%，只需要消耗電能，不需要其他輔助能源，而且能耗是常規干化設備的30%。進料時也無需特別對污泥進行均勻分布的裝置，對濕度也沒有任何要求，只要外界的溫度在0到50攝氏度之間，整個系統就能保持高效率的運行。這種技術所集成的全智能自動控制系統，在提高運行效率的同時也具有良好的運行環境，用于處置特別是中小型污水廠天 產生1到10噸的各類污泥。

（盛興烘干設備部分參數，如需了解更多，電話或微信聯系李先生）

污泥危廢減量設備污泥烘干機的特點及優勢：

創新技術

l  采用四效除濕技術，可控空氣濕度更低（可達10%以下），干燥效率更快，同時可節約大量的風機能耗；

l  獨立的分層布風系統，滿足濕泥快速脫水要求，低溫干燥周期短；

l  模塊式結構設計，負荷調節能力強，安裝簡單，方便安裝；

l  傳送、進料電機均采用變頻無級調速，適合不同含水率

（10%-50%）干料調節，適應性強、穩定化。

l 采用低溫（40℃-75℃）全封閉干化模式，無臭氣外溢，無需安裝復雜的除臭裝置，無廢氣排放，也無需安裝廢氣

處理設備；l 采用低溫干化過程，H2S，NH3析出量大大減少；

l 可適合安裝在城區污水廠；

l 冷凝水（污泥脫出的水份）處置簡單（達標后可直排），節約干化過程冷凝水處理成本。

節能

l 采用4效熱泵熱回收技術，密閉式干化模式無任何廢熱排放；

l 每噸80%濕泥干化至10%，綜合電耗200kw.h（四效）；

l 每1度電可除水4公斤以上（除濕性能比1:4kg，H2O/kw.h）；安全

l  80℃以下低溫干化過程，充分適用于市政、電鍍、印染、造紙和石化行業污泥干化；

l 系統運行安全，無爆炸隱患，無需沖氮運行；

l 污泥干化過程氧氣含量＜12%，粉塵濃度＜60g/m3，顆粒溫度＜70℃；

l 污泥靜態攤放，與接觸面無機械靜電摩擦；

l 無城市污泥干化過程“膠粘相”階段（60%-40%左右）；

l 干料為顆粒狀，無粉塵危險；

l 出料溫度低（＜50℃），無需冷卻，直接打包儲存。

穩定化

l 采用巴斯德（巴氏）滅菌方法-低溫加熱殺菌，干化溫度75℃以

上時間可達90min-120min，可有效殺菌90%以上；

I采用指定進口零部件，故障率低

高效

l 可直接將83%含水率污泥干化至10%，無需分段處置（如：板框壓濾+熱干化、薄膜干化+帶式干化等）；

l 干化過程有機成份無損失，干料熱值高，適合后期資源化利用；

l 減容量達67%，減重量達80%，可節約大量后期運輸成本；

l 可適合83%-50%含水率污泥干化。

智能

l 全自動運行，節約大量人工成本；

l  PLC+10寸觸摸屏智能變頻控制系統，可實現遠程集中控制；

l 出料含水率可任意變頻調節（10%-50%）。

節約

l 占地面積小，平均每噸泥占地約6m2；

l 可上下重疊放置，每噸泥占地3m2；

l 無復雜的土建結構，基礎建設，節約土建成本；

l 模塊化設計，設備安裝簡單，調試周期短；

l 可安裝在地下室，節約土地面積。

適用性強

l 單條干化線每日處理量可達80噸（80%含水率泥餅），可適合污

泥分散或集中處理模式，節約污泥運輸費用，且減少運輸途中對

環境的污染；

l 適合城市生活污泥分散干化+集中處置技術，可較好解決城鎮污

泥處理難問題；

l 不受外界環境溫度（冬季低溫）、濕度（夏季潮濕）影響，適合

各個地區使用要求。

耐用

l 采用不銹鋼等耐腐材料，換熱器采用高耐腐蝕材料以及電泳防腐處理，使用壽命更長；l 運行過程無機械磨損，使用壽命15年以上；l 無易損、易耗件，使用管理方便

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