臥式粉塵加濕機(jī)的工作原理和特點(diǎn)

臥式粉塵加濕機(jī) 為了解決電除塵器、袋式除塵器配套粉塵回收運(yùn)輸問(wèn)題，處理粉塵在回收時(shí)產(chǎn)生的二次污染，提高粉塵回收運(yùn)儲(chǔ)效率，我公司技術(shù)參照國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品，經(jīng)過(guò)研制開(kāi)發(fā)出新一代粉塵加濕回收的環(huán)保型先進(jìn)設(shè)備-CSZ型系列粉塵加濕機(jī)，該設(shè)備具有先進(jìn)的螺旋輸送多柱式攪拌及調(diào)幅振動(dòng)裝置和多管均勻可調(diào)噴淋的加濕結(jié)構(gòu)，使該機(jī)具有設(shè)計(jì)合理、外形美觀大方，處理范圍廣、運(yùn)行穩(wěn)定可靠的新一代產(chǎn)品。該機(jī)克服了有粘性粉塵處理時(shí)容易在攔料筒內(nèi)形成與筒體粘接的問(wèn)題，提高了加濕機(jī)的適應(yīng)性能，擴(kuò)大了臥式粉塵處理加濕的應(yīng)用范圍。

應(yīng)用領(lǐng)域：

臥式粉塵加濕機(jī)是將粉狀物料進(jìn)行噴水?dāng)嚢瑁旌系母咝гO(shè)備。主要是用在火力發(fā)電廠的除塵器先，也可供化工、冶金、礦山、建材等行業(yè)使用。通過(guò)控制加水量，已達(dá)到合適的適度要求。

  除塵器處理回收的粉塵經(jīng)過(guò)下料卸灰閥進(jìn)入CSZ系列加濕器的入料斗內(nèi)，由卸灰旋轉(zhuǎn)葉輪將灰塵送入機(jī)體內(nèi)的螺旋輸送槳葉上，經(jīng)葉輪推入加濕主筒，在攪攔機(jī)均勻的拌料下，水噴淋均勻注入料內(nèi)，在勻速攪拌的作用下，使粉塵加濕，加濕后的粉塵在多柱螺旋線性的推力作用下，從出料口緩緩送出，卸入機(jī)體外的粉塵運(yùn)送裝置。在螺旋葉輪體的勻速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，調(diào)幅振動(dòng)裝置間歇性的工作，使拌料筒周壁等幅振蕩，將加濕后的粘性粉塵體與金屬筒壁脫離，完全送如卸料口排出。

  產(chǎn)品分為三大系列：?jiǎn)屋S粉塵加濕機(jī)，雙軸粉塵加濕機(jī)、臥式粉塵加濕機(jī)。對(duì)于不同的物料、不同的工況環(huán)境，可選用不同的粉塵加濕機(jī)。

臥式粉塵加濕機(jī)工作原理及特點(diǎn)：

  由均勻供料、葉片輸料、混合擊打加濕，振動(dòng)系統(tǒng)等四部分組成，并配以專(zhuān)用電控和供水系統(tǒng)。該設(shè)備整體固定在底座上，筒體由四組彈性元件

支撐，通過(guò)激振裝置，施以震動(dòng)，使整機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，筒體作高頻振動(dòng)，使筒壁與攪拌軸之間始終保持一定的間隙，使整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)阻力大幅度減小，

徹底杜絕了悶機(jī)，堵轉(zhuǎn)現(xiàn)象，減小停機(jī)清理時(shí)間，提高了工作效率。供水由閥門(mén)組進(jìn)行控制。為穩(wěn)定本系統(tǒng)供水及清潔水質(zhì)，管路中設(shè)置了過(guò)濾器，

并由主控柜對(duì)加濕機(jī)各部分進(jìn)行聯(lián)鎖控制，以達(dá)到控制供水恒濕運(yùn)行的目的。

  單軸加濕機(jī)具有處理量大、結(jié)構(gòu)緊湊、技術(shù)先進(jìn)、穩(wěn)定可靠、維修簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。

  優(yōu)點(diǎn)：

  1、軸封采用多槽迷宮與填料組合密封，密封可靠，且對(duì)軸的磨損輕。

  2、出力大（每小時(shí)可攪拌加濕200t）,加濕均勻，工作可靠。

  3、特制的霧化噴嘴及水量可調(diào)的給水系統(tǒng)，可保證物料加濕均勻。

  4、攪拌棒采用鐵基耐磨合金或復(fù)合陶瓷制造，使用壽命長(zhǎng)。

  5、殼體內(nèi)襯采用鐵基耐磨合金制造，使用壽命高，避免磨損后間隙過(guò)大而引起的物料自流。

  6、本機(jī)布置靈活，有鏈傳動(dòng)和直聯(lián)兩種形式，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用擺線式減速機(jī)。

  7、增加振動(dòng)系統(tǒng)，使之克服了其處理粘性粉塵易形成筒壁粘結(jié)的問(wèn)題，提高了加濕機(jī)的適應(yīng)性，擴(kuò)大了加濕機(jī)的應(yīng)用范圍。且殼體與底座采用

彈性聯(lián)接，使振打?qū)φ麢C(jī)無(wú)影響。