重金屬廢水處理工藝溶劑萃取用離心萃取機設備

  在電鍍、化學鍍、濕法冶金、印染、化工等生產中，會產生大量的重金屬廢水，電鍍廢水中含有銅、鎳、鉻、鋅、鎘、釩、鐵等重金屬離子，嚴重污染地表水和地下水，并通過食物鏈進入人體，危害人體健康。因此，重金屬廢水的治理已刻不容緩。

  廢水中重金屬一般以陽離子或陰離子形式存在，選擇溶劑萃取法處理重金屬廢水最典型的方法，例如在酸性條件下，與萃取劑發生絡合反應，將金屬離子從水相中萃取到有機相，然后在堿性條件下被反萃取到水相，使溶劑再生以循環利用。鄭州天一萃取該工藝設備一方面可有效回收廢水中的Cr6+、Zn2+、Ni2+、Cu2+等各種重金屬，另一方面，廢水可實現達標排放，不污染環境。

      鄭州天一萃取公司推出的CWL-M系列離心萃取機可針對含酚污水，實現變廢為寶。該系列離心萃取機是鄭州天一萃取擁有自主知識產權的新型產品，專利號為：ZL2014205865573，同等處理量情況下，該系列離心萃取機功耗只有傳統環隙式機型的10%～30%。同時，該離心萃取機級存留時間短、分相迅速、萃取效率高、節省投資費用和溶劑的回收再生費用。

  工作原理

  1、混合傳質過程——輕重兩相溶液按一定比例分別從兩個進料管口進入轉鼓和殼體之間形成的環隙型混合區內，借助轉鼓的旋轉，通過葉輪使兩相快速混合和分散，兩相溶液得到充分的傳質。完成混合傳質過程。

  2、兩相分離過程——混合液在渦流盤的作用下進入轉鼓，在福板形成的隔艙區內，混合液很快與轉鼓同步回轉，在離心力的作用下，比重大的重相液在向上流動過程中逐步遠離轉鼓中心而靠向轉鼓壁;比重小的輕相液體逐步遠離轉鼓壁而靠向中心，澄清后的兩相液體最終分別通過各自堰板進入收集室并由引管分別引出機外，完成兩相分離過程。