撫州橋梁支座灌漿料

產品價格：	0/美元
最后更新：	2018-12-21 13:13:05
產品產地：	南昌
發貨地：	本地至全國 (發貨期：當天內發貨)
供應數量：	不限
有效期：	長期有效
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公司基本資料信息

北京博瑞雙杰新技術有限公司南昌分部
杜俊先生
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產品詳細說明

撫州橋梁支座灌漿料。灌漿料廠家質量是企業的生存基礎，誠信是企業的發展之道。同樣的質量我們敢比價格，同樣的價格我們敢比質量。

灌漿料產品特點:

1、早強、高強1天抗壓強度≥20Ｍpa；3天抗壓強度≥30Ｍpa；28天抗壓強度≥55Ｍpa。

2、微膨脹性（灌漿料）保證設備與基礎之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。

3、自流性高（灌漿料）可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求

4、抗離析（灌漿料）克服了現場使用中因加水量偏多所導致的離析現
象。
5、抗開裂（灌漿料）現場使用中因加水量不確定、環境溫度不確定以及養護條件限制等因素裂紋現象。

6、耐久性強（灌漿料）經上百萬次疲勞試驗50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。

灌漿料施工完畢后30分鐘內,應立即噴灑養護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進行養護,或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養護。 7、可冬季施工（灌漿料）允許在-10℃氣溫下進行室外施工。

灌漿料產品用途:
灌漿料中脹大劑防水機理的作用：有機質防水劑，主要是具有憎水作用的表面活性劑或化合物，通過憎水作用使灌漿料防水。復合防水劑中的各組分共同作用，優勢互補，使灌漿料抗滲防水才干大大前進。 1、灌漿料用于設備基礎二次灌漿。
2、灌漿料用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。
3、灌漿料用于混凝土結構加固和修補。

灌漿料產品選擇
1、灌漿層厚度δ≥150mm時，選用CGM-1或CGM-2；
2、灌漿層厚度30mm<δ<150mm時，選用CGM-1或CGM-2；
3、灌漿層厚度δ≤30mm時，選用CGM-1或CGM-3型；
4、路面快速搶修，選用CGM-4型。

施工前的準備
1、機器攪拌:混凝土攪抖機或砂漿攪抖機;
2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干;
3、水桶若干;
4、臺秤若干;
5、流槽;
6、高位漏斗、灌漿管及管接頭;
7（灌漿料）灌漿助推器;
8、模板(鋼模、木模);
9、草袋、巖棉被等;
10、棉紗、膠帶;

灌漿施工

第一步：基礎處理基礎表面應進行鑿毛處理。清潔基礎表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時，基礎表面應充分濕潤，灌漿前1小時，清除積水。

第二步：支摸
1、按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。

2、模板與設備底座四周的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。

3、模板頂部標高應高出設備底座上表面50mm。

4、灌漿中如出現跑漿現象，應及時處理。

第三步：灌漿料配制
1、一般地，按通用加固型按13-14%的標準加水攪拌,豆石加固型按9-10%的標準加水攪拌。

2、推薦采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為1-2分鐘（嚴禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時，應先加入2/3的用水量拌和2分鐘，其后加入剩余水量攪拌至均勻。

3、每次攪拌量應視使用量多少而定，以保證40分鐘以內將料用完。

4、現場使用時，嚴禁在CGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。

第四步：灌漿施工方法

1、較長設備或軌道基礎，應采用分段施工。

2、幾種常用灌漿方式圖示

3、二次灌漿時，應符合下列要求。
①、二次灌漿時，應從一側或相鄰的兩側多點進行灌漿，直至從另一側溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側同時進行灌漿。
②、灌漿開始后，必須連續進行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。
③、在灌漿過程受到環境的影響，混凝土灌漿料將發作變形。當混凝土灌漿料的變形受到限制時，在混凝土灌漿猜中就會構成內應力。因為混凝土灌漿料資料的彈性模量較大，極小的變形就也許會構成適當大的內應力。然而，混凝土灌漿料的抗拉功能是較低的。當混凝土灌漿料處于受拉狀況的話，混凝土灌漿料很簡單損壞而構成裂縫。在自然環境下，混凝土灌漿料的變形常常體現縮短，而混凝土灌漿料的縮短變形恰恰是混凝土灌漿料處于受拉狀況，因而，簡單發作裂縫。中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動HGM灌漿料，嚴禁從灌漿層中、上部推動，以確保灌漿層的勻質性。
④設備基礎灌漿完畢后，應在灌漿后3-6小時沿設備邊緣向外切45度斜角（見下圖）以防止自由端產生裂縫，如無法進行切邊處理，應在灌漿后3-6小時后用抹刀將灌漿層表面壓光。
⑤、當灌漿層厚度超過150mm時，應采用豆石加固型高強無收縮灌漿料。
⑥、當設備基礎灌漿量較大時，豆石加固型灌漿料的攪拌應采用機械攪拌方式，以保證灌漿施工。

第五步：養護

1、灌漿完畢后30分鐘內應立即加蓋濕草蓋或巖棉被,并保持濕潤。

2、冬季施工時,養護措施還應符合現行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規范>>(GB50204)的有關規定。

3、灌漿料達到拆膜時間后，可進行設灌漿料的粘鋼灌漿料的施工的支模根據確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設模板，模板定位標高應高出設備底座上表面至少50mm，模板必須支設嚴密、穩固，以防松動、漏漿。加固適用于承受靜力為主的梁板柱構件受彎、受剪、受拉，以及柱受壓加固。若用于梁板受壓以及承受動力較大構件的加固，應增設附加的錨固措施；例如每100mm設置2個植筋螺栓或穿梁、穿板對拉螺栓錨固。備安裝,具體時間參見“拆膜和養護時間及環境溫度的關系表”。

4、在設備基礎灌漿完畢后，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6小時后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。

5、不得將正在運轉的機器的震動傳給設備基礎，在二次灌漿后應停機24-36小時,以免損壞未結硬的灌漿層。

包裝貯運
1、包裝規格：50kg/袋，存放在通風干燥處并防止陽光直射。
2、保質期為6個月，超出保質期應復檢合格后方可使用。
3、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，無味、無污染、不燃不爆，可按一般貨物運輸

灌漿材料最早是在第二次世界大戰中由于軍事需要而出現的，２０世紀５０年代，發達國家將其應用于工業部門。國內外開始研制高強灌漿料進行基礎的二次澆筑，將養護時間縮短到２４ｈ左右，大幅度提高了設備的安裝速度，特別是對工藝流程或大型設備的更新等生產過程的在線改造，起到了縮短停產時間、減少生產損失的積極作用。撫州橋梁支座灌漿料。

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