木屑顆粒機大型顆粒生產線

木屑顆粒機簡介：

木屑顆粒機是以桉木、松木、樺木、楊木、果木及農作物秸桿、竹屑粉碎為鋸末糠狀，加工成生物質燃料的設備。有效解決粗纖維難制粒、效果差的缺點，采用國際制造工藝，為各種顆粒機量身定制優質模具，使設備壽命延長，產品質量提高，噸消耗費用下降。木屑顆粒機主機傳動采用高精度齒輪傳動，環模采用快卸式抱箍型，整機傳動部分選用瑞士、日本品質軸承，確保傳動高效、穩定、噪音低，喂料采用變頻調速喂料，確保喂料均勻，具有結構新穎、緊湊、安全、低噪音、低故障性能。

木屑顆粒機優勢：

1、木屑顆粒機可生產各種木屑、秸稈、谷殼等多種原料為主的生物質顆粒；

2、采用冷壓成型、擠壓成型等多種成型技術，油脂拋光整型工藝使生物質顆粒外觀美觀，結構緊湊。

3、木屑顆粒機產量高，耗能低，低噪音，低故障，機器抗疲勞性強，可連續生產，經濟耐用；

4、整機采用特殊優質材料和先進連軸傳動裝置，關鍵部件采用優質合金鋼加耐磨材料，利用德國真空爐熱處理，使用壽命延長5-7倍。

木屑顆粒生產線熱銷機型：

木屑顆粒機生產線都有哪些設備？

如果是干木頭或者比較干的家具廠廢料，那么僅僅需要：破碎機-粉碎機-制粒機

如果物料是濕木頭的話：破碎機-烘干機-粉碎機-制粒機

如果是干的大刨花或者木塊的話：粉碎機-顆粒機

如果是濕的木塊或者刨花的話就需要：粉碎機-烘干機-顆粒機

木屑顆粒機生產線示意圖：

木屑顆粒機生產線工藝配置:

原料堆場：原料以木屑為主。原料庫搭建頂棚防雨、防雷、防風，與生產區和生活區的防火間距大于50米，距公路大于30米，距電力變壓器大于30米，并采取隔離措施和設置完備的防火配套設施，以確保安全。

篩分：原料通過絞龍輸送機輸送到篩分機進行篩分，提出較大木塊或鐵釘等雜物。

干燥：木屑顆粒燃料對原料的含水量的要求（10-15%），通過輸送機輸送到滾筒烘干機通過熱風進行干燥。

旋風分離：原料烘干后在傳送的過程中，通過后有大量的濕氣存在，通過旋風分離器將濕氣排走。

物料輸送：本系統物流傳送需要相應的傳送設備。根據需要，本次設計采用了螺旋輸送機、皮帶輸送機和提升機將物料輸送到相應的設備。

制粒成型：木屑顆粒機為生產線關鍵設備，木屑顆粒機可以適用鋸末、玉米秸稈、豆秸、棉秸和花生殼等不同原料，設備運行穩定。加工而成的木質顆粒燃料密度可以達到1.0-1.3噸/立方米。

冷卻：出料生物質時顆粒燃料溫度高達80~90℃，結構較為松弛，容易破碎，經過逆流式冷卻系統，冷卻至常溫后方可裝袋入庫或經皮帶輸送機和提升機送入筒倉。此套裝置設有冷卻風機和旋風分離器，可將分離出來的粉末返回到前面工序，進行再造粒。

篩選：經過冷卻后的顆粒燃料，采用振動篩進行篩選，需經過篩選，將碎料篩選出來，確保生物質顆粒燃料的出廠質量。經過篩選出來的碎料，返回到前面工序，進行再造粒。

成品倉：將加工后的成品顆粒，經提升機送入成品倉，以備裝袋入庫。

裝袋入庫：本次設計采用包裝輸送機進行計量和入帶包裝，送入成品庫。

簡易成品倉：根據用戶需要，也可采用散料運輸，即由成品倉將顆粒燃料經皮帶輸送機或提升機，送入筒倉進行存儲，采用汽車將顆粒燃料直接送往用戶。

木屑顆粒燃料的用途：

主要用途就是替代煤炭燃燒，相比煤炭更加清潔，相比天然氣更加便宜，現在全國各地都在用。具體應用如：

 1、燃煤鍋爐。這是目前應用更廣泛的地方，供熱、供水，暖氣、洗浴等等應用特別廣泛。

 2、生物質發電廠。

 3、冶煉。鍛打、融鋁等等都有使用。

木屑顆粒機生產線案例：

江蘇ZLG560型木屑顆粒機時產4-6噸顆粒生產線

陜西ZLG850型木屑顆粒機時產7-9噸顆粒生產線

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