宜春設備基礎灌漿料廠家價格優惠新聞

產品價格：	0/人民幣
最后更新：	2018-12-25 09:06:27
產品產地：	南昌
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供應數量：	不限
有效期：	長期有效
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公司基本資料信息

北京博瑞雙杰新技術有限公司南昌分部
杜俊先生
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產品詳細說明

上饒灌漿料。

產品特點；

1、早強、高強
1天抗壓強度≥20Ｍpa；3天抗壓強度≥30Ｍpa；28天抗壓強度≥65Ｍpa。

2、微膨脹性
保證設備與基礎之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。

3、自流性高
可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求

4、抗離析
克服了現場使用中因加水量偏多所導致的離析現象。

5、抗開裂
現場使用中因加水量不確定、環境溫度不確定以及養護條件限制等因素裂紋現象。

6、耐久性強
經上百萬次疲勞試驗50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。

7、可冬季施工
允許在-10℃氣溫下進行室外施工。

產品用途:

1、用于設備基礎二次灌漿。
2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。灌漿料的外表粉化：一方面，膠凝資料的水化需要水，另一方面，新澆注混凝土灌漿料與環境之間較大的濕度差致使了混凝土灌漿猜中的水分簡單向環境中蒸騰而失掉。因而，在混凝土灌漿料新澆筑后的一段時間內存在著環境與膠凝資料對水的搶奪。在這種搶奪中，假如環境占了優勢，混凝土灌漿猜中很多的水向環境丟失，膠凝資料則沒有足夠的水進行水化，外表混凝土灌漿料則體現出類似于粘土的失水硬化，而不是水化硬化。
3、用于混凝土結構加固和修補。

產品選擇

1、灌漿層厚度δ≥150mm時，選用CGM-1或CGM-2；
2、灌漿層厚度30mm<δ混凝土結構改造和加固灌漿：水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應充分鑿毛。混凝土結構缺陷修補，應剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋，將修補區域邊緣切成垂直形狀。<150mm時，選用CGM-1或CGM-2 ；
3、灌漿層厚度δ≤30mm時，選用CGM-1或CGM-3型；
4、路面快速搶修，選用CGM-4型。

施工前的準備

1、機器攪拌:混凝土攪抖機或砂漿攪抖機;
2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干; CGM高強無收縮灌漿料、CGM-320支座灌漿料、預應力管道壓漿劑、環氧灌漿料、CGM軌道膠泥、CGM座漿料、CGM高強無收縮橋梁專用灌漿料、高聚物快速結構修補料、高聚物道橋專用防水防腐涂料、混凝土路面修補劑、自粘壓縫帶（路面）、粘鋼膠、碳纖維膠、灌注粘鋼膠、樹脂灌縫膠、植筋膠、高強聚合物砂漿、R環氧樹脂、砂漿。;
3、水桶若干; 4、臺秤若干; 5、流槽;
6、高位漏斗、灌漿管及管接頭;
7、灌漿助推器;
8、模板(鋼模、木模);
9、草袋、巖棉被等;
10、棉紗、膠帶;

灌漿施工

第一步：基礎處理

基礎表面應進行鑿毛處理。清潔基礎表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時，基礎表面應充分濕潤，灌漿前1小時，清除積水。

第二步：支摸

1、按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設備底座四周的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工灌漿料中引氣劑的作用：引氣劑是具有憎水作用的表面活性物質，能明顯降低灌漿料攪拌水的表面強力，經攪拌可在灌漿料攪拌物中發作許多微細、密閉、互不連通的氣泡，使毛細管變得纖細、彎曲、松散，削減了滲水通道。引氣劑還可添加粘滯性，改善和易性，削減沉降泌水和分層離析，賠償灌漿料的結構缺陷，然后前進灌漿料的密實性和抗滲性。。
3、模板頂部標高應高出設備底座上表面50mm。
4、灌漿中如出現跑漿現象，應及時處理。

第三步：灌漿料配制

1、一般地，按通用加固型按13-14%的標準加水攪拌,豆石加固型按9-10%的標準加水攪拌。
2、推薦采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為1-2分鐘（嚴禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時，應先加入2/3的用水量拌和2分鐘，其后加入剩余水量攪拌至均勻。
3、每次攪拌量應視使用量多少而定，以保證40分鐘以內將料用完。
4、現場使用時，嚴禁在CGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。

第四步：灌漿施工方法

1、較長設備或軌道基礎，應采用分段施工。
2、幾種常用灌漿方式圖示
3、二次灌漿時，應符合下列要求。

①、二次灌漿時，應從一側或相鄰的兩側多點進行灌漿，直至從另一側溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側同時進行灌漿。
②、灌漿開始后，必須連續進行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。
③、在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動HGM灌漿料，嚴禁從灌漿層中、上部推動，以確保灌漿層的勻質性。
④、設備基礎灌漿完畢后，應在灌漿后3-6小時沿設備邊緣向外切45度斜角（見下圖）以防止自由端產生裂縫，如無法進行切邊處理，應在灌漿后3-6小時后用抹刀將灌漿層表面壓光。
⑤、當灌漿層厚度超過150mm時，應采用豆石加固型高強無收縮灌漿料。
⑥、當設備基礎灌漿量較大時，豆石加固型灌漿料的攪拌應采用機械攪拌方式，以保證灌漿施工。

第五步：養護

1、灌漿完畢后30分鐘內應立即加蓋濕草蓋或巖棉被,并保持濕潤。
2、冬季施工時,養護措施還應符合現行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規范>>(GB50204)的有關規定。
3、灌漿料達到拆膜時間后，可進行設備安裝,具體時間參見“拆膜和養護時間及環灌漿施工時應符合下列要求：漿料應從一側灌入，直至另一側溢出為止，以利于排出設備機座與混凝土基礎之間的空氣，使灌漿充實，不得從四側同時進行灌漿。灌漿開始后，必須連續進行，不能間斷，并應盡可能縮短灌漿時間。境溫度的關系表”。
4、在設備基礎灌漿完畢后，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6小時后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。
5、不得將正在運轉的機器的震動傳給設備基礎，在二次灌漿后應停機24-36小時,以免損壞未結硬的灌漿層。

包裝貯運

1、包裝規格：50kg/袋，存放在通風干燥處并防止陽光直射。

2、保質期為6個月，超出保質期應復檢合格后方可使用。

3、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，無味、無污染、不燃不爆，可按一般貨物運輸。

灌漿施工時應符合下列要求：較長設備或軌道基礎的灌漿，應采用分段施工。每段長度以7m為宜。灌漿過程中如發現表面有泌水現象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。上饒灌漿料。

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