ABB YB161102-BV/1

ABB YB161102-BV/1

ABB YB161102-BV/1

ABB YB161102-BV/1

聯系人:劉經理
手機:15359273796  與微信號一致
企業QQ:3005394867  3005395729
電話:0592-5580706   15359273796
在低壓電器中，存在很多的短銷軸類零件，其長徑比大約為2~3，直徑多在3mm以下。由于零件幾許尺度較小，普通外表車床難以裝夾，無法保證質量。假如按照常規方法編程，在每一次循環中只加工一個零件，由于軸向尺度較短，形成機床主軸滑塊在床身導軌部分頻頻往復，繃簧夾頭夾緊組織動作頻頻。長期作業之后，便會形成機床導軌部分過度磨損，影響機床的加工精度，嚴峻的甚至會形成機床作廢。而繃簧夾頭夾緊組織的頻頻動作，則會導致控制電器的損壞。要解決以上問題，有必要加大主軸送進長度和繃簧夾頭夾緊組織的動作距離，同時不能降低出產率。由此設想是否能夠在一次加工循環中加工數個零件，則主軸送進長度為單件零件長度的數倍 ，甚至可達主軸最大運轉距離，而繃簧夾頭夾緊組織的動作時刻距離相應延伸為本來的數倍。更重要的是，本來單件零件的輔佐時刻分攤在數個零件上，每個零件的輔佐時刻大為縮短，從而提高了出產效率。為了實現這一設想，我聯想到電腦程序設計中主程序和子程序的概念，假如將涉及零件幾許尺度的指令字段放在一個子程序中，而將有關機床控制的指令字段及切斷零件的指令字段放在主程序中，每加工一個零件時，由主程序通過調用子程序指令調用一次子程序，加工完成后，跳轉回主程序。需求加工幾個零件便調用幾次子程序，十分有利于增減每次循環加工零件的數目。通過這種方式編制的加工程序也比較簡潔明了，便于修改、保護。值得注意的是，由于子程序的各項參數在每次調用中都保持不變，而主軸的坐標時刻在變化，為與主程序相適應，在子程序中有必要采用相對編程句子。 

ABB S800
ABB S900
ABB TU846
ABB CI840
ABB TU847
ABB CI862K01
ABB CI801
ABB CI840
ABB CI801
ABB AI810
ABB AI815
ABB AI820
ABB AI825
ABB AI830A
ABB AI835A
ABB AI843
ABB AI845
ABB AI893 
ABB AI895
ABB AI801
ABB AO810V2
ABB AO815
ABB AO820
ABB AO845A
ABB AO890
ABB AO895
ABB AO801
ABB DI810
ABB DI811
ABB DI814
ABB DI820
ABB DI821
ABB DI825
ABB DI830
ABB DI831
ABB DO815
ABB DI840
ABB DI885
ABB DI890
ABB DI801
ABB DI802
ABB DI803