吉安超流態(tài)灌漿料廠家質(zhì)量保證

產(chǎn)品價格：	0/人民幣
最后更新：	2018-12-25 09:54:24
產(chǎn)品產(chǎn)地：	南昌
發(fā)貨地：	本地至全國 (發(fā)貨期：當天內(nèi)發(fā)貨)
供應數(shù)量：	不限
有效期：	長期有效
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公司基本資料信息

北京博瑞雙杰新技術有限公司南昌分部
杜俊先生
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產(chǎn)品詳細說明

宜春微膨脹灌漿料廠家哪里便宜。一、高強無收縮灌漿料簡介
灌漿料采用優(yōu)化的產(chǎn)品制作工藝，采用現(xiàn)代新材料研制開發(fā)而成的填充用系列灌注材料。具有自流平、免振搗、超早強、高強、微膨脹、抗收縮、抗?jié)B透、耐磨損、耐老化等特性及多種使用功能。操作簡便，應用廣泛。在各種設備安裝和工程搶修、加固施工中，應用本產(chǎn)品能顯著加快工程進度，提高工程質(zhì)量。澆灌后數(shù)小時可行人、通車，24小時達到設計使用強度，即可安裝和運行設備，提前投產(chǎn)或恢復生產(chǎn)。

二、高強無收縮灌漿料主要用于：
1、加固類、地腳螺栓錨固、核電設備的固定、路橋工程的加固、栽埋鋼筋、混凝土結構加固和改造、靜力壓樁工程封樁。
2、設備安裝類。電廠等機電設備安裝，水泥廠水泥磨安裝灌漿，煤礦設備安管道壓漿劑：預應力管道壓漿劑、預應力孔道壓漿劑、橋梁管道壓漿劑、鐵路管道壓漿劑陶瓷粘結劑：外墻專用陶瓷粘結劑、內(nèi)墻專用陶瓷粘結劑、瓷磚粘合劑……界面劑CGM高強無收縮灌漿料灌漿料、錨固料、植筋膠、粘鋼膠、碳纖維粘結劑、灌漿樹脂、界面處理劑、鋼筋阻銹劑、防凍劑、環(huán)氧修補砂漿、環(huán)氧灌漿料、高強修補砂漿、聚合物砂漿、滲透聚合物砂漿（鋼絞線專用）等。裝灌漿，軌道及鋼結構安裝，機器底座、鋼結構與地基懷口、設備基礎的二次灌漿。
3、工程搶修類。墻體結構的加厚及漏滲水的修復，各種基礎工程的塌陷灌漿以及飛機跑道的搶修、各種搶修工程等，舊混凝土結構的裂縫治理。

三、產(chǎn)品特點
1、早強、高強。澆后1-3天強度高達30Mpa以上，縮短工期。
2、自流性能好。現(xiàn)場只需加水攪拌，直接灌入設備基礎，砂漿自流，施工免振，確保無振動、長距離的灌漿施工。
3、微膨脹。澆注體長期使用無收縮，保證設備與基礎緊密接觸，基礎與基礎之間無收縮，并適當?shù)呐蛎泬簯Υ_保設備長期安全運行。
4、抗油滲。在機油中浸泡30天后其強度提高10%以上，成型體、密實、抗?jié)B、適應機座油污環(huán)保。
5、耐久性強。200萬次疲勞試驗，50次凍融環(huán)境試驗強度無明顯變化。
6、耐侯性好。-40℃～600℃長期安全使用。
7、低堿耐蝕。嚴格控制原材料堿含量，適用于堿-集料反應有抑制要求的工程。
8 有效承載面積：確保灌漿料與設備底板、鋼柱腳板、超大鋼板的接觸面積在95%以上。
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四、施工步驟
1、基礎處理：清掃設備基礎表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設備基礎表面應充分濕潤。灌漿前1h，應吸干積水。
2、根據(jù)設備機座的實際情況，選擇相應的灌漿方式：由于CGM具有很好的流動性能，一般情況下，用"自重法灌漿"即可，即將漿料直接自模板口灌入，完全依靠漿料自重自行流平并填充整個灌注空間；由于施工現(xiàn)場砂石質(zhì)量變化相對較大，因此現(xiàn)場施工人員必須保證砂石的質(zhì)量要求，并根據(jù)現(xiàn)場砂含水率及時調(diào)整水灰比，以保證灌漿料配合比，不能把實驗配比與施工配比混為一談。若灌注面積很大、結構特別復雜或空間很小而距離很遠時，可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進行灌漿，以確保漿料能充分填充各個角落。
3、支模：根灌漿料的施工：水泥基灌漿材料拌和時，應按照產(chǎn)品要求的用水量加水。宜采用機械拌和。拌和時宜先加入2/3的水拌和約3min，然后加入剩余水量拌和直至均勻，拌和地點宜靠近灌漿地點。據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖紙支設模板，模板定位標高應高出設備底座上表面至少50mm，模板必須支設嚴密、穩(wěn)固，以防松動、漏漿。
4、灌漿料的攪拌按產(chǎn)品合格證上推薦的水料比確定加水量：拌和用水應采用飲用水，水溫以5～40℃為宜，可采用機械或人工攪拌。采用機械攪拌時，攪拌時間一般為1～2分鐘。采用人工攪拌時，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪
至均勻。
5、灌漿：灌漿施工時應符合下列要求：
（1）漿料應從一側灌入，直至另一側溢出為止，以利于排出設備機座與混凝土基礎之間的空氣，使灌漿充實，不得從四側同時進行灌漿。
（2）灌漿開始后，必須連續(xù)進行，不能間斷，并應盡可能縮短灌漿時間。
（3）在灌漿過程中不宜振搗，必要時可用竹板條等進行拉動導流。
（4）每次灌漿層厚度不宜超過100mm。
（5）較長設備或軌道基礎的灌漿，應采用分段施工。每段長度以10m為宜。
（6）灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。
（7）對灌漿層厚度大于1000mm大體積的設備基礎灌漿時，可在攪拌灌漿料時按總量比1：1加入0.5mm石子，但需經(jīng)試驗確定其可灌性是否能達到要求。
（8）設備基礎灌漿完畢后，要剔除的部分應在灌漿層終凝前進行處理。
（9）在灌漿施工過程中直至脫模前，應避免灌漿層受到振動和碰撞，以免損壞未結硬的灌漿層。
（10）模板與設備底座的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
（11）灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應及時處理。
（12）當設備基礎灌漿量較大時，應采用機械攪拌方式，以保證灌漿施工。

五、養(yǎng)護
（1）灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應立即噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進行養(yǎng)護,或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護。
（2）冬季施工時,養(yǎng)護措施還應符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗收規(guī)范》(GB50204)的有關規(guī)定。
（3）在不同溫度條件下的養(yǎng)護時間和拆模時間表
日最低氣溫（℃）拆模時間（h）養(yǎng)護時間（d）
－10～0 96 14
0～5 &nbs細骨料品種對灌漿料強度影響程度比粗骨料小，所以灌漿料公式內(nèi)沒有反映砂種柔效，但砂的質(zhì)量對灌漿料質(zhì)量也有一定的影響。因此，砂石質(zhì)量必須符合灌漿料各標號用砂石質(zhì)量標準的要求。p; 72 10
5～15 灌漿料的外表粉化：一方面，膠凝資料的水化需要水，另一方面，新澆注混凝土灌漿料與環(huán)境之間較大的濕度差致使了混凝土灌漿猜中的水分簡單向環(huán)境中蒸騰而失掉。因而，在混凝土灌漿料新澆筑后的一段時間內(nèi)存在著環(huán)境與膠凝資料對水的搶奪。在這種搶奪中，假如環(huán)境占了優(yōu)勢，混凝土灌漿猜中很多的水向環(huán)境丟失，膠凝資料則沒有足夠的水進行水化，外表混凝土灌漿料則體現(xiàn)出類似于粘土的失水硬化，而不是水化硬化。 48 7
≥15 24 7
六、高強無收縮灌漿材料包裝及貯存
灰色粉末，用塑料紙袋包裝，凈重50公斤/袋。
保質(zhì)期6個月，須貯存于干燥通風的室內(nèi)。

七、參考用量
參考用量計算以2.2~2.4噸/立方米的依據(jù)，計算實際使用量。

灌漿料母料配方產(chǎn)品介紹：0#膠晶可以使水泥砂漿在-10℃的環(huán)境溫度下施工，是理想的水泥砂漿改性添加劑。宜春微膨脹灌漿料廠家哪里便宜。

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