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GB4220雙立柱臥式帶鋸床是集機、電、液為一體的全自動帶鋸床，是鋸切較大直徑的黑色金屬和有色金屬等各種型材的設備，具有高效、節(jié)能、高精度等特點。其結構合理，造型美觀
鋸床系統(tǒng)伺服位置控制模塊采用采樣插補和預見控制相結合的位置控制(具體控制略)上海廣耐機電通過系統(tǒng)經(jīng)驗值和當前狀態(tài)，決定關閉送料油缸的位置，使送料油缸停止時剛好達到目標位置。由于電磁機械滯后及運動慣性，通過"通""斷"控制送料滑臺移動0.1mm幾乎不可能的。為了保證最小送料長度及送料精度，后鉗使送料滑臺后退到到LK位置，然后向前移動到預測位置LT關閉送料電磁閥。當送料油缸運動停止時后鉗夾緊。
GB4220帶鋸床主要特點：
切削速度液壓控制，無極調(diào)速
導向塊結構科學合理，延長鋸條的使用壽命
雙立柱結構，操作平穩(wěn)
鋸切穩(wěn)定，精度高
工件夾緊采用手動夾緊，操作方便
產(chǎn)品型號
GB4220
切削范圍
200-200-200
鋸帶規(guī)格
2650/27/0.9
鋸帶線速
27、45、69
工作夾緊方式
手動
主電機功率
1.5
液壓電機功率
0.42
冷卻泵功率
0.04
外形尺寸
1300/800/1100
機械結構
鋸床主要部件有底坐;床身、立柱;鋸梁和傳動機構;導向裝置;工件夾緊;張緊裝置;送料架;液壓傳動系統(tǒng);電氣控制系統(tǒng);潤滑及冷卻系統(tǒng);
折疊底座
底座為鋼板焊接而成的箱形結構,床身、立柱固定其上，底座內(nèi)腔有較大空間，前左側為電氣按鈕控制箱，右側為電氣配電板箱，中間由鋼板焊成的液壓油箱，腔內(nèi)裝有液壓泵站，液壓管路，右側為冷卻切削液箱及水泵
折疊床身
床身為鑄鐵件，固定在底座上，立柱由一大小圓柱組成，大圓立柱作為鋸架動的導軌，是用以支撐鋸梁上下升降運動，并保證精確的導向，小圓柱起輔助作用，從而保證鋸條的正常切削。中間為夾料虎鉗和手動送料機構，虎鉗前方連接有承接成品件的工作臺，左側的夾緊裝置為夾緊絲桿穿過液壓夾緊油缸桿內(nèi)孔，轉動手輪或按動按鈕，使左鉗口左右運動。2:適用場合:主要應用于機械，鍛造，加工等的下料。
3:功能和特點:液壓控制鋸切速度，無極可調(diào)。油缸控制，進給平穩(wěn)。根據(jù)客戶需要可增加成束裝置。根據(jù)需要有半自動和數(shù)控全自動可供選擇。可供轉角度斜切鋸床。
4:主要技術參數(shù):
帶鋸條線速度:25 35 45 60 80 m/min
液壓電機:0.34-9KW
工作夾緊方式:液壓虎鉗
鋸條張緊方式:手動，液壓 可選
主傳動結構:渦輪傳動
外形尺寸:具體型號具體尺寸
5:工作原理:
機械，電及液壓，具體看說明書
6:產(chǎn)品類型
有鉸鏈式，單柱式，雙柱式。龍門式及立式。
半自動 數(shù)控全自動
鋸梁和傳動機構
由厚鋼板切割成形焊接而成，具有較強的剛性，其右后側固定有蝸輪箱，箱內(nèi)的蝸輪與鋸梁上面的主動輪固接，二者同步旋轉，左側為被動輪和鋸條張緊位置。鋸條的回轉運動由主電機、皮帶輪、蝸輪付經(jīng)兩級變速將驅動為傳遞到主動輪，再由主動輪、鋸條驅動被動輪來實現(xiàn)的，鋸條運轉速度共三檔。
折疊鋸條導向裝置
安裝在鋸梁支板的導向裝置由左、右導向臂與導向頭組成，左、右導向臂都可沿燕尾榫移動(或右導向臂固定在立柱套上)，調(diào)整兩導向臂間距離比工件尺寸寬40mm左右。導向裝置用于改變鋸條的安裝角，使鋸條與工作臺垂直，為保證鋸條的切削精度，減少振動，在左右導向臂各裝有一組導向輪(滾動軸承)和耐磨的導向塊，鋸條背部也有耐磨合金的導向塊。
折疊夾緊機構
右虎鉗固定在床身上，夾緊絲桿穿過液壓夾緊油缸內(nèi)孔，由絲桿連接左虎鉗沿導軌左右移動，當左虎鉗距離工件10-30MM時連接。手按控制面板的鉗緊或鉗松按鉗，使工件夾緊或松開。
折疊張緊裝置
張緊裝置是由滑板座、滑板、絲桿等組成，當要將鋸條張緊時，用扭力扳手按順時針方向旋轉可張緊鋸條，處于工作狀態(tài)。如鋸床處于長時間停機狀態(tài)，扭力扳手向逆時針方向旋轉鋸條松開。
折疊
