生物質顆粒機 顆粒機生產基地

木屑顆粒機，又稱鋸末顆粒機，木糠顆粒機，木粉顆粒機。是將粉碎后的樹木，木板，樹皮，刨花，家具廠下腳料等原料通過機械物理擠壓的方式，壓制成直徑8-12毫米的棒狀顆粒的機器。壓出的顆粒可替代煤做燃料使用。硫化物，氮氧化物排放量低，屬于環保產品。國家大力扶持。

恒美百特生產的木屑顆粒機為 離心高效型木屑顆粒機。此產品為恒美百特發明專利，認準專利，避免損失。恒美百特，對木屑顆粒機不斷改進升級，2016年重磅推出 免黃油木屑顆粒機。設備外觀設計更加優良，機器加工工藝更加優良，模具壓輪使用時間更長。

恒美百特ZLG系列離心高效顆粒機和傳統的環模、平模顆粒機相比有以下優點：

1.進料方式：
環模是模具堅放的，由上到下，然后再轉個90度進入制粒模具里。
立式環模呢，是模具平放的，口向上，由上到下直接進入制粒模具里。
由于鋸末的比重很輕，讓它轉個彎不容易，而我們的立式環模是直上直下的，鋸末進入后由壓輪旋轉甩到四周，均勻壓制顆粒。

2.壓制方式：

 環模是模具轉，壓輪不動的，高速旋轉，顆粒在模具上跟著轉，顆粒很容易被甩碎，出現大量長短不齊顆?；蚴欠?。
 我的們立式環模是壓輪轉，模具不動的，顆粒不會被二次甩碎。所以我們的顆粒機壓出來，顆粒長短均等幾乎沒有粉，99%的成型。

 3.機器結構：
環模的制粒室是密封的，在壓制過程中，鋸末顆粒由于擠壓會出現高溫，在密封的制粒室中越來越高，高溫下導致環模經常損壞軸承，軸承是機器的核心，換軸承會增加成本，減少產量，浪費生產時間。我們的客戶反映，環模的壓輪軸承好的3-5天換一次。
   我們的立式環模是向上敞口的，易于散熱，另外還帶一套風冷布袋除塵，使顆粒機在衡溫下運行，加上壓輪體積大，每個壓輪里有3盤軸承，自動加油。所以我們的壓輪每年換3-5次，這就是差距。

 4.設備運行：
 環模的模具是在機器的邊橫放著，由一根大軸一頭挑著，這么大的模具一頭重，它的軸承可想到得承受多大的壓力和扭力，所以很容易損壞。
而我們的立式環模是堅放大軸，大型鑄鋼軸承座，它的三盤大軸承不承受任何壓力，很明顯不容易壞，壽命長。

 5.設備穩定性：
由于環模的模具是在機器的邊橫放著，當進料不均勻，物料在重力的作用下會積贊到模具的下面，會產生振動，損壞軸承。
立式環模不存在，由壓輪旋轉分料，不會產生物料偏重，不會產生振動，加上我們的設備全套旋轉部位都經過精密的動平衡，加上自身的重量，在半米以外就不會感覺到震動，質量可想而知。

能源問題是影響社會經濟發展的決定性因素之一，解決能源問題就解決了經濟發展的動力問題。生物質能作為第四大能源資源，在可再生能源中占有重要地位。開發生物質能既可以補充常規能源的短缺，也具有重大的環境效益。同其他生物質能源技術相比較，生物質顆粒燃料技術更容易實現大規模生產和使用，使用生物質燃料顆粒的方便程度可與燃氣、燃油等能源媲美。生物質能源顆粒產品在我國推廣應用還很少，應盡快使我國生物質能源顆粒產業化和商業化。