河南國(guó)鉑油脂工程技術(shù)有限公司
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食用油精煉設(shè)備的第一個(gè)工藝是過(guò)濾,主要是為了去除油脂中的固體雜質(zhì),包括了煉油殘留的豆渣,油渣等。油脂經(jīng)過(guò)過(guò)濾后,固體的雜質(zhì)已經(jīng)沒(méi)有了,剩下都是和大豆油溶解在一起的雜質(zhì)。
脫酸:去除了固體的雜質(zhì)之后,接下來(lái)進(jìn)行堿煉脫酸處理,去除油脂中的酸性雜質(zhì)。脫酸之前需要先測(cè)定油脂中的酸值,根據(jù)酸值和油脂的量來(lái)確定投放的堿量。投放堿之后對(duì)油脂進(jìn)行攪拌處理,通過(guò)中和去除油脂中的酸性物質(zhì)。
脫色:脫色的同時(shí)會(huì)將油脂中的水分也去除掉,脫色使用的是活性炭T18790458884(不是聯(lián)系方式)和白土,利用活性炭和活性白土對(duì)油脂中的色素進(jìn)行吸附。活性白土和活性炭吸附處理之后需要將它們過(guò)濾掉,需要進(jìn)行精濾處理。
脫臭:脫臭利用脫臭罐,使用高溫蒸汽通過(guò)油脂,使油脂中的臭味物質(zhì)高溫?fù)]發(fā)被抽出罐外。
經(jīng)過(guò)這幾個(gè)環(huán)節(jié)的處理,食用油精煉設(shè)備就對(duì)油脂完成了一整套處理。


【原創(chuàng)內(nèi)容】
油脂精煉設(shè)備工作流程中脫膠工序的詳細(xì)講解:毛油中含的磷脂、蛋白質(zhì)、粘液質(zhì)和糖基甘油二酯等雜質(zhì),因與油脂組成溶膠體系而稱之為膠溶性雜質(zhì)。這些膠溶性雜質(zhì)的存在不僅降
的紅外吸收譜帶。可以將輻射能轉(zhuǎn)變成熱能(轉(zhuǎn)換率在95%以上)。因此,采用紅外式加熱可以獲得較大的電熱轉(zhuǎn)換效率,而且紅外加熱元件價(jià)格便宜,與被加熱的油品不直接接觸。較高的反射率,較小的黑度系數(shù)。在罐體外直接裝紅外加熱元件,會(huì)使大部分輻射能被罐體反射,同時(shí),也會(huì)因反射回去的輻射能加熱輻射元件,導(dǎo)致紅外元件自身溫度過(guò)高而損壞器件。解決的方法可以設(shè)法提高罐體的黑度系數(shù),罐體表面涂抹黑度系數(shù)較高的耐高溫涂料(炭黑涂料),使罐體的黑度系數(shù)由原來(lái)的0.36提高到0.90,可提高傳熱效率,改善加熱元件制取食用磷脂的原料。物理精煉脫酸和脫臭溫度高達(dá)250度,這樣高的溫度靠低壓蒸汽加熱難以達(dá)到。我們知道蒸汽雖然潛熱大,傳熱效果好。但一般油廠蒸汽鍋爐的運(yùn)行壓力只有可以追溯到很久以國(guó)家為了發(fā)展油 , 油脂精煉技術(shù)的發(fā)展及其與國(guó)外的差距 摘要:敘述了國(guó)內(nèi)油脂精煉技術(shù)的發(fā)展、現(xiàn)狀、主要工藝技術(shù)指標(biāo)及其與國(guó)外水平的差距。早期的油脂源,杜絕了微生物繁殖。清洗時(shí),使用水和洗滌劑,需達(dá)到清潔度高、不影響加工機(jī)械及食品質(zhì)量、操作方便衛(wèi)生又要安全、廢水處理容易、經(jīng)濟(jì)的目的。食品加工設(shè)備進(jìn)行殺菌也是所以工業(yè)生產(chǎn)中常把脫膠稱為脫磷。在堿煉前先除膠溶性雜質(zhì),可以減少中性油的損耗,提高精煉油質(zhì)量,可以節(jié)約用堿量,并能獲得有價(jià)值的副產(chǎn)品--磷脂。脫膠的方法很多,如水遠(yuǎn)紅外電加熱和導(dǎo)熱油加熱。油脂精煉技術(shù)的發(fā)展及其與國(guó)外的差距 摘要:敘述了國(guó)內(nèi)油脂精煉技術(shù)的發(fā)展、現(xiàn)狀、主要工藝技術(shù)指標(biāo)及其與國(guó)外水平的差距。我國(guó)的油脂精煉技術(shù)