河南國鉑油脂工程技術(shù)有限公司

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由于每種油料其物理或化學(xué)特性差異，其加工工藝也有較大不同，河南國鉑油脂精煉設(shè)備充分考慮物料種類、理化特性等進行設(shè)計，防止影響出油率、破壞營養(yǎng)結(jié)構(gòu)、產(chǎn)生有害物質(zhì)。下面小編主要介紹胡麻籽油的用途、特性及精煉設(shè)備生產(chǎn)注意事項。

胡麻油常用于化妝品、醫(yī)藥、工業(yè)潤滑劑及一些工業(yè)制品，并不用于烹飪，其特性如下：

1.胡麻籽內(nèi)含有解脂酶，在壓榨過程中這種酶會很快分解成脂肪酸，因此胡麻籽料胚決不能放置很長時間，要立即進行壓榨。

2.胡麻籽含油率高，外殼堅硬但易碎，破碎過程中外殼碎片T18457045545(不是聯(lián)系方式)遺留多，因此生產(chǎn)中要避免料胚在輸送及加工時產(chǎn)生黏結(jié)現(xiàn)象。

3.胡麻油遇水易乳化、黏度較大，在使用胡麻油精煉設(shè)備對其過濾中，應(yīng)把胡麻油水分降至0.3%以下，并且升溫80°C以上，降低過濾難度。

4.胡麻籽油相對密度較大，極性強，一旦遇水分離較難，因此油脂精煉設(shè)備分水箱內(nèi)沉淀下腳，混合油罐內(nèi)的鹽水下腳及液封池內(nèi)上浮的乳化物都必須收集起來進行蒸煮處理。

 
【原創(chuàng)內(nèi)容】
較高的反射率，較小的黑度系數(shù)。在罐體外直接裝紅外加熱元件，會使大部分輻射能被罐體反射，同時，也會因反射回去的輻射能加熱輻射元件，導(dǎo)致紅外元件自身溫度過高而損壞器件。解決的方法可以設(shè)法提高罐體的黑度系數(shù)，罐體表面涂抹黑度系數(shù)較高的耐高溫涂料（炭黑涂料），使罐體的黑度系數(shù)由原來的0.36提高到0.90，可提高傳熱效率，改善加熱元件低了油脂的使用價值和儲藏穩(wěn)定性，而且在油脂的精煉和加工中，有一系列不良的影響，導(dǎo)致最終使成品油質(zhì)量下降。例如膠質(zhì)使堿煉時產(chǎn)生過度的乳化作用，使油、皂不能很好的分的紅外吸收譜帶。可以將輻射能轉(zhuǎn)變成熱能（轉(zhuǎn)換率在95%以上）。因此，采用紅外式加熱可以獲得較大的電熱轉(zhuǎn)換效率，而且紅外加熱元件價格便宜，與被加熱的油品不直接接觸。高，膠質(zhì)會發(fā)生碳化，增加油脂的色澤；氫化時會降低氫化速率等。因此油脂精煉工藝中一般是先脫膠。脫除毛油中膠溶性雜質(zhì)的工藝過程叫做脫膠。因毛油中膠溶性雜質(zhì)主要是磷脂，源，杜絕了微生物繁殖。清洗時，使用水和洗滌劑，需達到清潔度高、不影響加工機械及食品質(zhì)量、操作方便衛(wèi)生又要安全、廢水處理容易、經(jīng)濟的目的。食品加工設(shè)備進行殺菌也是工設(shè)備的衛(wèi)生方法:食品加工機器的洗凈，防止食品污染是控制微生物生長繁殖的極重要的手段。設(shè)備經(jīng)清洗后微生物絕對減少，而且洗去了以蛋白質(zhì)和碳水化合物為主的微生物營養(yǎng)制取食用磷脂的原料。物理精煉脫酸和脫臭溫度高達250度，這樣高的溫度靠低壓蒸汽加熱難以達到。我們知道蒸汽雖然潛熱大，傳熱效果好。但一般油廠蒸汽鍋爐的運行壓力只有高，膠質(zhì)會發(fā)生碳化，增加油脂的色澤；氫化時會降低氫化速率等。因此油脂精煉工藝中一般是先脫膠。脫除毛油中膠溶性雜質(zhì)的工藝過程叫做脫膠。因毛油中膠溶性雜質(zhì)主要是磷脂，