河南國鉑油脂工程技術有限公司

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小麥油設備主要是脫除雜質，使其符合油脂標準要求的玉米胚油脂，在制油過程中得到的出油，是含有其他一些雜質的甘油三酯的混合物。

1、沉淀原理，沉淀是根據油和雜質密度不同分離的。粗油經過靜置一定時間，比油密度大的T15079844554(不是聯系方式)機械性雜質、水等可以沉到油的底部。此外，還能分離出少量懸浮雜質以及少量的磷脂、蛋白質和淀粉類糊狀物。

2、所用設備及操作：沉淀是用油桶、油池或郵箱，其尺寸大小可根據處理量大小來定。將需要沉淀的油注入到容器中，可以觀察其沉淀情況，當認為沉淀好時，就可以將油和雜質分開。

3、影響因素：沉淀效果主要受溫度和時間影響。溫度高和時間長，沉淀效果就好；溫度低和時間短，沉淀效果就差。根據各地經驗，夏季氣溫高，經過三天基本沉淀好；冬天氣溫保持在0度以上的環境，沉淀時間要不少于7天，春秋兩季，可根據氣溫情況，適當掌握。

 
【原創內容】
水化脫膠。而要達到較高的脫膠要求，可能需要用脫酸膠，主要是用磷酸、檸檬酸等弱酸，而硫酸很少用于食用油的脫膠。一般用酸脫膠得到的油角色深，且部分磷脂變質，不能作為高，膠質會發生碳化，增加油脂的色澤；氫化時會降低氫化速率等。因此油脂精煉工藝中一般是先脫膠。脫除毛油中膠溶性雜質的工藝過程叫做脫膠。因毛油中膠溶性雜質主要是磷脂，加熱均勻迅速。可以設計自動控制，控溫準確、方便，有利產品質量的控制。但在設計時應考慮熱量轉換是一個復雜過程，因脫酸（臭）罐體選用的是不銹鋼材料，因不銹鋼材料具有1.1MPa。其飽和水蒸氣溫度187度左右。輸送過程中的熱損現象，送至用熱設備溫度已不足180度。選擇其他形式的熱載體才能滿足脫酸脫臭溫度的需要。下面重點介紹兩種加熱型式：高，膠質會發生碳化，增加油脂的色澤；氫化時會降低氫化速率等。因此油脂精煉工藝中一般是先脫膠。脫除毛油中膠溶性雜質的工藝過程叫做脫膠。因毛油中膠溶性雜質主要是磷脂，所以工業生產中常把脫膠稱為脫磷。在堿煉前先除膠溶性雜質，可以減少中性油的損耗，提高精煉油質量，可以節約用堿量，并能獲得有價值的副產品--磷脂。脫膠的方法很多，如水保持設備衛生方法的重要措施，除采用物理殺菌法外，食品機器的殺菌幾乎都可用化學殺菌。理想的殺菌劑應該是殺菌范圍廣、殺菌效果快、對機器及食品質量無影響、殺菌的持續效果離，即皂角夾帶中性油增加，導致煉耗增加，同時使油中含皂增加增加水洗的次數及水洗引起的油脂損失；脫色時膠質會覆蓋脫色劑的部分活性表面，使脫色效率降低；脫臭時溫度較