駐馬店巨力膨脹劑大量供應

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 【說明書資料不完整，請通過聯系方式索取！】

 1.主要用途：

（1）巖石的切割及破碎：如花崗巖、大理石、青石、石灰石、玉石，鐵礦等礦山開采；隧道和渠道開挖、地

鐵和其它地下施工的巖石破碎。

（2）（鋼筋）混凝土建筑物拆除及破碎：如柱、梁、墻、橋墩、堤壩、大型設備的基礎拆除等。

 2．主要突出特點：

 （1）安全：無聲破碎劑脹裂物體過程中無振動、無噪音、無飛石、無粉塵、無有害氣體。特別是非破碎環境下

最理想的破碎工具。

（2）可控：它可以根據客戶的不同需要設計不同的鉆孔以達到想要的切割或破碎效果。

（3）效率高：特別是礦山方料開采，破損率少，成材率可提高2-3倍。

（4）經濟：使用破碎劑的成本遠遠低于其他破碎和切割工具。

（5）使用簡單：只需將本產品與定量的水混合攪拌成均勻漿體，然后倒入鉆好的孔即可。

（6）免使用許可證。

（7）運輸安全方便等.

【使用藥劑-注意事項】1）打孔：建議孔徑打38或者40的，孔深可以1-2米，孔距一般為一米打3個。

2）攪拌：水和藥劑的比例是：1:3,水一份藥劑三份。 

3）時間控制：水和藥劑攪拌的時候要迅速，保證整個灌裝的過程盡量在10-15分鐘內完成。 如果孔多盡量多幾個人一起來進行灌裝操作

4)操作的時候為了防止有由于各種原因造成的沖孔的情況，要工人帶防護眼鏡操作，不要去孔上方直視。

 本產品屬建材類產品，產品標準歸類于《水泥制品》中，代號為：JC506-92，屬安全級普通材料產品，可以和普通貨物一樣購買，運輸和使用。但如果在使用和運輸中，操作和管理不當，仍有較低級別的weixian性。因此，使用前請詳細閱讀本說明，并按其指定規則對本產品進行運輸、操作、使用和存儲保管。如果因違反本說明書中的任何某一條款而造成了人身傷害或相關毀損事故，本廠概不承擔任何法律責任和經濟責任。

一、產品特性及特點
　   無聲破碎劑（又名：高效膨脹劑、靜態破碎劑、破石劑、裂石劑、膨脹劑） HSCA ，破碎物體時不產生震動、噪音、飛石、粉塵及有毒qi體，屬無公害環保型產品，不屬易ran、易bao物品。運輸、保管安全可靠，使用方便。本品破碎效果穩定，一般可使被破碎物在12小時以內發生破碎。

1、膨脹力大。最大可達到120兆帕（1200kg/cm2）。
    2、反應時間短。最大膨脹力可在15分鐘內出現。反應時間還可在15分鐘至12小時之間調節。
    3、需破則破，需留則留。可以很容易控制被破碎體破碎完后的形狀。
    4、施工簡單，易操作。本品用潔凈水攪拌后灌入鉆孔中捅緊即可，操作人員培訓時間很短即可操作。
    5、使用時無噪音、無振動、無飛石（不排除沖孔現象的發生）、無毒qi、無沖擊波，無有毒有害殘留物，屬無公害環保型產品。

6、保質期長。在包裝無破損，存儲地干燥，基本恒溫（16℃-32℃）的條件下，保質一年。

二、產品用途
    1、用于混凝土和鋼筋凝土構筑物的拆遷。
    2、用于各種花崗巖、大理石等名貴石材的切割、整形。

3、用于城市大型混凝土基礎拆除，水利、橋墩、隧道等靜態破碎施工的工程。保留部分的巖石和混凝土完整性和結構強度要求不能受到任何損害的破碎拆除。

4、用于不適宜使用破碎施工的條件下，需要拆除的混凝土工程、巖石工程。
    5、用于普通巖石的破碎和松動，大尺寸豎井，邊坡開挖處理工程。
    6、用于機關學校、公共場所及住宅旁的破碎施工。禁止出現點ran明火的庫房、weixian品倉庫的破碎拆除施工；不允許和不適宜出現強烈震動的破碎施工，如建筑物保留拆除、邊坡險情處理、不允許和不適宜出現巨大聲響和噪聲的破碎施工，如城市深夜的破碎施工等。
　　　　　　　　　　　　　　三、類型及應用氣溫范圍

　　　　　　　　　　　　　　　　四、使用方法步驟

1、施工前準備：跟據當地氣溫、藥劑溫度、拌水溫度、被破碎體溫度、是否與要求相符合；檢查藥劑包裝是否破損。操作前請確定已準備好以下材料物品： （1）藥劑，（2）潔凈水，（3）水桶、拌和盆，（4）捅棍，（5）防護眼鏡，（6）橡膠手套，（7）備用潔凈水和毛巾。

2、設計破碎方案：布眼前首先要確定至少有一個以上自由面（臨空面），鉆孔方向應盡可能做到與自由面平行；切割巖石或混凝土時同一排鉆孔應盡可能保持在一個平面上。自由面越多，單位破石量就越大，經濟效益也更高。破碎方案確定后，首先使用鉆機鉆孔。關于孔徑、孔距、孔深和破碎設計，應根據被破碎物的具體情況而定。如：混凝土結構：有無鋼筋、鋼筋直徑、排列情況；巖石結構：性態、節理、被破碎物的大小等。孔距與排距（抵抗線距離）布置：孔距與排距的大小與巖石硬度、混凝土強度及布筋有直接關系，硬度越大、混凝土強度越高、布筋密鋼筋粗時，孔距與排距越小，反之則大，孔距與排距布置，根據施工經驗提出以下鉆孔數據以供參考：

圖一

圖二

3、鉆 孔

（1）鉆孔直徑與破碎效果有直接關系，鉆孔過小，不利于藥劑充分發揮效力；鉆孔太大，易沖孔。跟椐被破碎物的強度、硬度、鋼筋的排列密度使用直徑為38-50mm的鉆頭。
    （2）鉆孔內余水和余灰渣應用高壓風吹洗干凈，孔口旁應干凈無土石渣。
    （3）鉆孔深度一般在1至4米較好。
     4、裝 藥

根據季節及氣溫選擇相適應的HSCA型號藥劑，按實際膨脹劑用量多少，將膨脹劑倒入盆中，將水和膨脹劑以 0.3：1的比例（例如：5kg藥劑兌1.6kg的水）迅速攪拌成具有流動性的稠漿往孔內灌滿為止。攪拌時可用手提式攪拌機或用于攪拌，但用于攪拌時，因膨脹劑略有腐蝕性應戴橡皮手套，待攪合均勻，使之成為濕而松散的面絮狀或膠泥狀后，迅速倒入孔內即可。 裝藥深度為孔深的100%。

水平方向和向上方向的鉆孔，可用比鉆孔直徑略小的高強長纖維紙袋裝入藥劑，按一個操作循環所需要的藥卷數量，放在盆中倒入潔凈水完全浸泡，50秒左右藥卷充分濕潤、完全不冒氣泡時，取出藥卷從孔底開始逐條裝入并捅緊，密實地裝填到孔口，即集中浸泡，充分浸透，逐條裝入，分別搗實。也可將藥劑攪拌后用灰漿泵壓入，孔口用黃泥封上保證水分藥劑不流出。

對于超大體積的設備基礎破碎施工，操作人員的協調配合很重要。應采用小組的方式。每組施工工人在每次操作循環過程中負責裝孔的孔數不能過多。每次拌藥量不能超過實際能夠完成的工作量。各灌裝小組在取藥、加水、拌和、灌裝過程中應基本保持同步，可以讓每個孔內藥劑的最大膨脹壓基本保持同期出現，有利于巖石的破碎。

灌裝過程中，已經開始發生化學反應的藥劑（表現開始冒氣和溫度燙手）不允許裝入孔內。從藥劑加入水到灌裝結束，這個過程的時間不能超過十分鐘，否則容易沖孔。

巖石剛開裂后，可向裂縫中加水，支持藥劑持續反應,可獲得更好效果。

五、藥劑反應時間的控制
　　藥劑反應的快慢與溫度有直接的關系，溫度越高，反應時間越快，反之則慢。實際操作中，控制藥劑反應時間太快的方法有兩種，一種是在拌合水中加入抑制劑。另一種方法是嚴格控制拌和水、干粉藥劑和巖石（或混凝土）的溫度。夏季氣溫較高，破碎前應對被破碎物遮擋，藥劑存放低溫處，

避免曝曬。將拌合水溫度控制在 15℃以下。
　　藥劑（卷）反應時間過快易發生沖孔傷人事故，同時也影響施工效果，增加了施工成本。為防止事故，除了采取必要的安全措施外，還可用我廠專配的延緩反應時間的抑制劑。抑制劑放入浸泡藥劑（卷）的拌和水中。加入量為拌合水的0.5% — 6%。溫度越高，加入量越多，反之則少。冬季氣溫較低，藥劑反應時間會相應延長，給施工帶來不便，一般解決辦法是加入促發劑和提高拌和水溫度。促發劑加入過多，也會降低藥劑膨脹力。拌和水溫可根據實際適當提高，但最高不可超過50℃，（否則可能太快沖孔）。反應時間一般控制在15--30分鐘較好，條件較好的施工現場和熟練運用過我廠產品的用戶，可根據實際情況縮短反應時間，以利于施工。

六、安全措施和注意事項

1、無關人員不得進入施工現場。

2、使用我廠產品必須配戴防護眼鏡（防塵防沖擊型PVC護目鏡）。施工人員未戴防護眼鏡操作屬安全違章。
　　 發生沖孔是正常現象，是不可預見和不可完全控制的，沖孔產生的原因較多，大致有以下幾種：（1）操作人員操作不當。包括藥劑已經發熱冒氣仍在灌裝等，裝填不密實有空氣隔層等；（2）溫度控制不當。氣溫高時，拌和水、藥劑、鉆孔孔壁溫度控制不當、抑制劑藥量不夠，致使藥劑反應過快等；（3）鉆頭選用不當，鉆孔直徑過大等。沖孔時藥劑溫度較高且有腐蝕性，沖入眼內可能會對角膜造成嚴重損害。為防止傷人事故，操作人員必須戴符合國家安全標準生產的防沖擊防塵PVC護目鏡進行操作。
     3、在藥劑灌入鉆孔到巖石或混凝土開裂前，不可將面部直接近距離面對已裝藥的鉆孔。藥劑灌裝完成后，蓋上麻袋或草席，遠離裝灌點。觀察裂隙發展情況時應更加小心。此外施工現場應專門備好清水和毛巾，沖孔時如藥劑進入眼內和皮膚上，應立即用清水沖洗。情況嚴重者立即送醫院清洗治療。
     4、在破碎工程施工中需要改變和控制反應時間，必須依照本廠規定加入本廠生產或提供的抑制劑和促發劑，并按我們的要求配制使用，嚴禁擅自在本產品中加入其他任何化學物品，否則，由此引起的任何事故和任何意外與本廠無關。
     5、剛鉆完孔和剛沖孔的鉆孔，孔壁溫度較高，應確定溫度正常符合要求并清洗干凈后才能繼續裝藥。
     6、本產品運輸和存放中應防潮。開封后請立即使用。如一次未使用完，應立即緊扎袋口，需用時再開封。

7、嚴禁將本產品加水后裝入小孔容器內（如直口玻璃杯、啤酒瓶等），否則非常weixian。

8、包裝20公斤每件，塑料袋破裂漏出的粉末不能使用；塑料袋內粉末出袋6小時后不能使用。

七、產品儲存

本產品運輸和存放中應防潮、嚴禁暴曬。應避免與小孩接觸。開封后請立即使用。如一次未使用完，應立即緊扎袋口，需用時再開封。