鐵碳填料參數(shù)以及使用方法

 一、包裝、規(guī)格及儲存條件：
　　　1、本產品為25公斤編織袋包裝或噸袋裝（根據(jù)客戶要求）。
　　　2、規(guī)格：2cm*3cm，比重： 1.2噸/立方米，比表面積： 1.2 平方米/克， 空隙率： 65% ，物理強度：≧600KG/CM2.
　　　3、存放在干燥處，禁止用水浸泡。
　　　4、本品吸水或潮濕后會有腐蝕性，勿與金屬類混存。
二、激活及添加
　　　1、第一次加入微電解設備前要進行活化激活，激活方式：用1-2%稀鹽酸進行攪拌清洗，清洗時間3-5分鐘。清洗后污水排入調節(jié)池。或直接將鐵碳填料裝入反應罐用1-2%的稀鹽酸曝氣反應10-20分鐘，廢液排入調節(jié)池。
　　2、清洗激活后立刻加入微電解設備里面，在鐵碳填料入罐前要將罐中加入足夠的清水或污水，保證填料不裸露在空氣中。
　　3、如果在使用中由于操作的原因致使鐵碳填料長時間暴露在空氣中，下次使用前要用1-2%的稀鹽酸曝氣清洗10分鐘，將廢液排入調節(jié)池，并將微電解罐重新注滿水運行。
運行及維護
（一）獨立的微電解工藝
　　　1、在獨立的微電解工藝中（即污水經(jīng)過微電解氧化處理、沉淀后直接排放），微電解設備要設立曝氣空壓機，工藝最好采用上進水下出水，在正常工作的條件下即保證了填料的清洗和再生，同時充分的氧氣供應提高了微電解的氧化能力和脫色去污能力，并能使二價鐵離子被氧化形成氫氧化沉淀。
　　　2、在獨立的微電解工藝中（上進水下出水），由于強暴氣作用致使部分懸浮物漂浮在水面，要定期自動間歇性停止曝氣使污水將懸浮物帶走。
　　　3、在獨立的微電解工藝中如果采用下進水上出水方式，則應定期（10-12個小時）停機進行強曝氣沖洗再生填料。
（二）微電解 芬頓氧化工藝
　　　1、在微電解 芬頓氧化工藝條件下，由于微電解工序所產生的二價鐵離子是芬頓氧化工序的氧化催化劑，所以正常運行中不能進行曝氣反應。為了實現(xiàn)對填料在線不停機清洗和再生，要在微電解罐設立內循環(huán)泵，用罐體內水流的切向循環(huán)，讓填料在內循環(huán)的相互摩擦碰撞中清理表面的黏著物，始終保持高效反應狀態(tài)。
　　　2、在微電解 芬頓氧化工藝中，也可設置空壓機曝氣系統(tǒng)，定期停機進行曝氣清洗。
　　　3、本工藝一般采用下進水上出水方式。